
我国炼油工业产能位居世界第二,已成为国民经济战略性支柱产业。伴随着国民经济的发展,我国成品油需求不断增长,市场先后经历了偏紧保供(1998-2008年)、基本平衡(2009-2012年)及逐步过剩(2013年至今)的过程。

成品油消费整体趋缓趋稳
2011年以来中国经济结束30余年均10%左右的高速增长周期,进入减速换挡区间。“十二五”期间,国内成品油消费年均增长7.8%,2016年同比增长0.2%。2017年成品油市场需求侧有所改善,终端需求动能转换,市场呈现“汽油趋冷,煤油稳增,柴油回暖”态势,成品油表观消费3.26亿吨,同比增长3.9%;汽油消费受到乘用车销量低迷、公车改革政策、共享单车扩张等因素影响,终端需求增速放缓;此轮工业生产回暖带动商用车销量大涨,支撑柴油终端消费增速由负转正;航空运输周转率保持高速增长带动煤油消费依然强劲。
多元化供应格局形成
2000年原经贸委清理整顿小炼油企业,形成了由中石油、中石化两大集团主导的炼油格局;2004年中国政府履行加入WTO承诺,放松了石油国营贸易进口配额管理的限制,地方炼厂产能开始扩张;2009年以后,随着消费税制改革和税率调整,地方炼厂获利空间增加,产能规模加速扩大;2015年起进口原油使用权放开,地方炼厂资源不足的困局基本解决,产能得到快速释放。
2017年国内炼油产能超过8亿吨/年,增量主要来自云南炼厂1300万吨/年及惠州炼厂二期1000万吨/年。从供应主体来看,中石油、中石化、中海油三大集团占比由2015年的69%下降到65%;其他国企(中国化工、中国兵器、延长集团、中国中化)占比9%,与2015年持平;民营炼厂由22%上升到26%,市场多元竞争格局业已形成。
近几年,民营炼厂也开始注重结构调整。截至2017年,已有29家炼厂获批合计9525万吨/年的进口原油使用配额,覆盖一次加工能力1.3亿吨/年,占全国的16%;民营炼厂开工率由2015年的42%增至57%,原料结构得到优化,装置结构与主营炼厂差距不断缩小,特别是加氢及重整装置占比进一步提高;输油管道建设进一步完善,继2016年烟台—淄博原油运输管道投产之后,2017年董家口—潍坊一期原油管道正式输油,与汽车运输相比,管输费用降幅在30%以上;2017年山东16家民营炼厂参股成立山东炼化能源有限公司,推动民营炼厂向一体化、大型化、高端化、园区化方向发展。
产能过剩问题依然突出
近年来,我国炼油工业快速发展,结构性过剩问题凸显。“十一五”期间,炼油产能年均增长7.2%,“十二五”期间年均增长3.9%,2015-2017年均增长率5.4%。2017年炼油能力达到8.3亿吨/年,相对5.6亿吨的原油加工量,产能出现明显过剩,加工负荷不足70%,显著低于世界83%的平均水平。
炼油工业结构性问题突出体现在:一是先进产能不足,全国单厂规模超千万吨级的企业25家,能力占全国的40%;二是落后产能大量存在,规模低于200万吨/年的企业129家,能力占全国的11%;三是一体化水平有待提高,仅有17家炼化一体化企业,石化产品对外依存度较高。
炼油产能过剩造成成品油大量出口。过去国内成品油以满足国内需求为主,但近几年大量出口,其中2016年出口量达到3820万吨,同比大涨52%;2017年政府出于“去产能、调结构”的目的,严控成品油出口配额,全年出口量与上年大体持平,但仍保持高位,成品油出口呈现常态化、规模化的特点。