非晶合金变压器市场规模 2020年非晶合金变压器行业发展前景趋势及现状分析

非晶合金铁芯配电变压器的最大优点是，空载损耗值特低。最终能否确保空载损耗值，是整个设计过程中所要考虑的核心问题。当在产品结构布置时，除要考虑非晶合金铁芯本身不受外力的作用外，同时在计算时还须精确合理选取非晶合金的特性参数。非晶合金变压器的铁损(即空载损耗)要比一般采用硅钢作为铁芯的传统变压器低70-80%。由于损耗降低，发电需求亦随之下降，二氧化碳等温室气体排放亦相应减少。基于能源供应和环保的因素，非晶合金变压器在中国和印度等大型发展中国家得到大量采用。非晶合金变压器以中印两国目前的用电量来计算，若于配电网全面采用非晶合金变压器的话，每年大约可节省25-30TWh发电量，以及减少2至3千万吨二氧化碳排放。

非晶合金变压器市场规模

非晶合金自1960年被美国用快淬工艺制备成功以来，就成为国内外材料科学界的研究开发重点。2005年之前，整个中国市场的非晶材料、非晶铁心以及非晶变压器还完全依赖进口。因为从非晶合金诞生后的半个世纪里，生产非晶合金的核心技术一直被其他国家掌握，我们还没完全掌握这一项核心技术。如今，第三代非晶合金的研究开发竞争之战已进入白热化阶段。而现在我国也已经掌握了非晶合金制造的核心技术，突破了外国的技术封锁，并实现了非晶合金产业化——我国首条万吨级非晶带材生产线，也是全世界第二条万吨级带材生产线，完全靠我们国家自主研发。

非晶合金变压器行业作为一次投入设备的一个重要分支，其技术与产品是成熟与完善的。国际上已经形成瑞典ABB、德国西门子、法国阿海珐、日本东芝、乌克兰扎布罗什、俄罗斯陶里亚蒂等几大变压器生产巨头为主的竞争格局。

据中研研究院《2020-2025年中国非晶合金变压器行业市场调查研究与发展战略咨询预测报告》显示

2020年非晶合金变压器行业发展前景趋势及现状分析

非晶合金的应用范围非常广泛。集束钨丝/Zr基非晶合金复合材料压缩强度高达2500MPa，同时具有很高的塑性，其断裂模式由基体非晶合金单一的局部剪切带断裂演变为剪切断裂与钨丝劈裂、屈曲等混合模式，致使其成为优越的穿甲材料之一。这是因为金属钨具有极高的熔点和良好的导热性，使得金属钨成为非晶复合材料增强相的首选材料。其中，关于增强相的存在形式主要有集束钨丝、钨骨架2种。

这为我国经济社会平稳较快发展提供了强大动力，对改善人民生活起到了重要支撑和保障作用。出于全球经济环境的考虑，我国未来可能会加大可再生能源的比例。国网、南网都在研究轻型直流，这些都是新的趋势，将为变压器行业带来新的发展领域。

若能完全替代新S9系列配变，如10kV级配电变压器年需求量按5000万kVA计算时，那么，一年便可节电100亿kW·h以上。同时，还可带来少建电厂的良好的环保效益，少向大气排放温室气体，这样会大大地减轻对环境的直接污染，使其成为新一代名副其实的绿色环保产品。总之，国家在城乡电力网系统发展与改造中，若能大量推广采用三相非晶铁心配电变压器产品，其最终会获得节能与环保两方面的效益。

目前广泛采用的新S9型配电变压器，其铁心所采用的导磁材料通常为30Z140高导磁冷轧硅钢片，其饱和磁密比非晶合金高，产品设计时所选取的磁通密度通常在1.65～1.75T之间。这也就是非晶合金铁心配电变压器比新S9型配电变压器空载损耗低的一个主要原因。

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