空分设备制造市场规模分析 2020年空分设备制造行业发展前景趋势及现状分析报告

空分设备是一个大型的复杂系统，主要由以下子系统组成：动力系统、净化系统、制冷系统、热交换系统、精馏系统、产品输送系统、液体贮存系统和控制系统等。主要是指原料空气压缩机。空分设备将空气经低温分离得到氧、氮等产品，从本质上说是通过能量转换来完成。而装置的能量主要是由原料空气压缩机输入的。相应地，空气分离所需要的总能耗中绝大部分是原料空气压缩机的能耗。由空气预冷系统(空冷系统)和分子筛纯化系统(纯化系统)组成。

空分设备制造市场规模分析

我国空分设备的生产规模已经从早期只能生产20m3/h(氧)的制氧机。发展到具有生产20000 m3/h、30000 m3/h、50000 m3/h和60000m3/h的大型空分设备的能力，以及已经完成科研阶段，即将进行制造80000m3/h特大型空分设备的能力。

由空气预冷系统(空冷系统)和分子筛纯化系统(纯化系统)组成。经压缩后的原料空气温度较高，空气预冷系统通过接触式换热降低空气的温度，同时可以洗涤其中的酸性物质等有害杂质。分子筛纯化系统则进一步除去空气中的水分、二氧化碳、乙炔、丙烯、丙烷和氧化亚氮等对空分设备运行有害的物质。

据中研研究院《2019-2025年中国空分设备制造行业深度分析与投资发展趋势预测报告》分析

2020年空分设备制造行业发展前景趋势及现状分析报告

在应用低温精馏原理制氧的设备中，为了保证空气在低温区精馏分离的正常进行，必须在常温区对空气进行过滤、预冷和净化等预处理。空气中含有大量尘埃，空气透平压缩机(简称空压机)在长时间的高速运行中，粉尘会造成机器内部的叶轮，叶片等零部件的磨损、腐蚀和结垢，缩短机器使用寿命，因此必须设置原料空气过滤器，以清除空气中的尘埃。

目前我国在大型空分设备的整体国产化上与世界水平还有差距。此外，开发IGCC等空分新应用领域的流程、大型空分稀有气体全提取流程、混合塔制取低纯度氧的流程、超高纯氧、氮提取流程等也是大型空分随着“互联网”的发展，工业4.0体系日趋成熟，充分运用互联网远程监控，建立远程监控系统，实时收集大型空分设备运行数据，并进入大数据分析，进行自动故障诊断，为用户提出优化操作建议，及时发现问题，改进设计方案。通过与风机、泵阀等行业共同研发，形成国产空分设备的产业链，进一步提高大型、特大型空分设备的国产化率，其中：60000m3/h等级及以下成套空分设备的国产化率从现在的50%～70%提高到80%以上，主要是配套空压机、增压机的效率与可靠性提高，实现真正的国产化。

目前，世界知名空分设备制造企业法液空、空气化工、林德、普莱克斯、梅塞尔等在竞争中发展;我国空分设备制造行业，近些年来经历了高速发展阶段，设备运行管理的整体水平进一步提高，逐步形成了以杭氧、开空、川空为核心的“三足鼎立”局面。

由设备制造商向气体产品供应商发展是国外空气分离设备制造企业普遍的发展模式，目前国际上主要的气体产品供应商均是由空气分离设备制造企业发展而来。气体产品的制造及销售业务是空气分离设备制造业务的延伸，空气分离设备制造企业从事气体产品的销售业务，具有设备制造、运营管理和客户资源等多方面优势，同时，气体产品的销售业务现金流稳定，具有很强的区域垄断性，因此，空气分离设备制造企业的经营模式将逐步由以设备制造为主向以气体销售为主发展。

经空气透平压缩机压缩后的空气温度升高至80度以上，导致后续吸附和换热不能正常进行，通过设置空气预冷系统可以有效的降低进入空分设备的空气温度。原料空气中除了有大量的尘埃外，还有水分，二氧化碳，和乙炔等碳氢化合物，现代空分设备大多数采用分子筛纯化系统来清除这些杂质，以提高进入冷箱空气的洁净度，防止水分和二氧化碳浓缩而威胁空分设备的正常运行。因此，气体过滤、预冷和净化设备是空分设备内不可缺少的一个组成部分。

随着空分设备制造行业竞争的不断加剧，国内优秀的行业企业愈来愈重视对市场的研究，特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究。正因为如此，一大批国内优秀的行业企业迅速崛起，逐渐成为行业中的翘楚!更多详细分析，请关注中研研究院研究出版的《2019-2025年中国空分设备制造行业深度分析与投资发展趋势预测报告》。