电热炉是指利用电能来产生蒸汽或热水的装置。和所有的电气设备一样,电热炉具有结构简单、轻巧、洁净无污染、自动化程度高等特点。电热炉在人们的生活中广泛应用。
在电力稳定的供应条件下,电热炉比燃料炉有许多优点,特别是不需要燃料贮存、输送及燃后灰渣和庞大的烟气排放,净化等装置,从而有占地小,装置简单,操作管理方便和无CO2、SO2等污染的优点;同时对加热质量较易控制和保证,可按需要进行整体、局部或表面加热,从而质量好和热效率高。
由于以上特点,电热炉适合于高级材料和零部件的制造,节能效果亦好,从而在汽车、电机、家电和电子等机电加工组装工业得到广泛应用。今后随着电力工业的稳定发展和加工业和加工高度化与比重的扩大,电阻炉、感应炉和电子束加热等将不断发展;在钢铁工业、金属一制品和窑业等高能耗部门,随着深度加工、高质量产品和陶瓷材料等的开发,加上对节能和对CO2等的控制,电加热比重亦将扩大;还有在化工、轻纺和食品等工业方面采用微波炉、远红外加热炉的应用亦将增多;同时在民用方面,微波炉和热泵等亦将被应用和扩大 。
在传统的电热炉温度控制系统中,主电路大多采用交流接触器控制电热炉的电源通断,炉温控制采甲温度仪表监视和人工调节相结合的方式。这种控制方式虽然结构简单,但控制精度差,控制速度慢,费人力,本身耗能多,噪音大,而且控温过程中接触器频繁通断,经常发生触点电弧放电现象,严重时造成短路,使接触器损坏,对操作人员和设备安全带来不利影响等。
因此将微型计算机技术应用于热处理工艺控制是提高热处理产品质量,降低生产成本的必然趋势。由8031单片机、双向晶闸管触发及开关电路、电热炉、温度检测及反馈和A/D转换电路等组成的电热炉温度单片机控制系统,主电路采用双向晶闸管控制电热炉的电源通断,炉温控制采用单片机自动控制,其控制精度高,可靠性好,控制功能强,性能价格比高,得到了广泛的应用。
伴随我国国民经济的蓬勃发展,近年来电热炉制造业取得了长足的进步。其突出成效是,行业标准日益规范,技术水平逐步提高,产品品种不断增加。随着科技的发展,针对工业炉窑节能减排的一个新观点提到了与“互联网+”的深度结合。这也符合当下智慧环保发展的取向,并且在工业革命4.0时代,与“万物互联”概念的交融已不可避免。
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