近年来国产印染设备自动化水平和制造质量稳步提高

近年来，国产印染设备自动化水平、节能减排效果和制造质量稳步提高，很多新型数控印染设备达到国际先进水平，市场占有率已经达到85%以上。

其中，印染设备工艺参数在线检测与控制技术已取得长足发展，浓碱及双氧水浓度在线检测及自动配送系统、联合机张力同步控制系统、定形机生产在线监控系统等在不断发展中得到应用;

连续机织物前处理设备和连续染色生产线配备了在线监控系统和废水、余热回收设备，汽蒸、水洗、烘燥等设备的保温效果明显提升，节能减排效果很好;

高质、高效针织物连续练漂水洗设备已经有多家企业制造，用于替代传统的、间歇式针织物练漂水洗工艺设备，节水效果显著;

印染装备外形越来越美观，工业设计理念融入产品开发;

间歇式染色机浴比达到较低的水平，气流机浴比达到1:3，溢流机达到1:4;

汽液组合喷头技术、单管供风技术的发展，使气流机电耗明显下降;

蒸汽等清洁能源已经成为很多印染集聚区内定形机的主要热源，废气得到净化;定形机烘房内配备了温湿度监控仪器，使定形工艺得到优化，能耗降低，废气排放量减少;

数码喷墨印花机印花速度大幅度提高，喷印速度普遍超过150平方米/小时，有的企业产品甚至超过1000平方米/小时;数码喷墨印花机与大数据、云计算、互联网+等前沿技术的结合，将服装设计、生产与面料生产对接，改变了传统服装生产的冗长的流程，实现了服装个性化定制。

举例来说，山东康平纳集团有限公司和机械科学研究总院联合开发的筒子纱数字化自动染色成套技术与装备，筒子纱由全自动机械手装卸，筒子纱装载车自动运送，染化料自动配料、化料和送料，染色、脱水、烘干和运输完全由中央控制系统监控。该项目获得2014年度国家科学技术进步奖一等奖。