世界级百亿化工大项目接连落户广东 最有吸引力是什么？

第一经济大省广东在加快产业转型升级的过程中，产业的上下游布局更加紧密。

美国埃克森美孚公司董事长兼首席执行官伍德伦近期在中国访问，宣布了一个重要信息：埃克森美孚公司此次同中方商谈了100亿美元独资石化项目落户广东事宜，中方欢迎埃克森美孚在华建设大型独资石化项目。

埃克森美孚公司是美国最大的石油公司，规模在全球也位居前列。100亿美元独资石化项目落户广东，这是一笔大投资。

据广东省政府网站消息，9月5日下午，广东省与埃克森美孚公司在广州签署系列协议。广东省委书记李希、广东省省长马兴瑞、埃克森美孚公司董事长兼首席执行官伍德伦见证签约。签约仪式上，广东省、惠州市、广东省粤电集团分别与埃克森美孚公司代表签署了战略合作框架协议、化工综合体项目初步投资协议和惠州LNG接收站项目共同合作备忘录。

马兴瑞表示，埃克森美孚公司是位居世界前列、掌握行业领先技术的化工巨头，广东发展石化产业具有市场需求大、市场化程度高、区位良好等优势。广东将努力营造市场化、法治化、国际化的营商环境，从政策、服务等方面为埃克森美孚公司在粤发展提供积极支持。希望埃克森美孚公司继续发挥技术优势，在做大做强惠州大亚湾项目、拓展石化中下游产业合作、加强液化天然气供给等方面与广东进一步开展紧密合作，助力广东推动能源结构调整和石化产业转型升级。

两个月前的7月9日，巴斯夫欧洲公司执行董事会主席薄睦乐博士与广东省常务副省长林少春在德国柏林共同签署非约束性合作谅解备忘录。

按照计划，德国化工巨头巴斯夫化学公司将在中国投资100亿美元，在广东湛江建设化学品生产基地。该项目建成后将成为继德国路德维希港、比利时安特卫普后巴斯夫全球第三大一体化生产基地。

为何短期内连续两大化工项目接连落子第一经济大省广东?

广东省体改研究会副会长彭澎对第一财经分析，对化工巨头来说，市场与成本是战略布局的重要考量。在市场方面，广东作为第一经济大省，拥有上亿人口，这样一个经济体本身就是一个庞大的市场。

彭澎说，目前广东正在加快转型升级，在转型升级的过程中，对新材料、新工业原料需求比较大。此外，广东地处华南沿海，交通发达，与国内、国际市场接轨都很方便，化工巨头在此布局，可在保障本地市场需求的基础上，进一步拓展更大的空间。

巴斯夫方面表示，中国是全球最大的化学品市场，约占40%的市场份额，在全球化学品生产的增长中发挥主导作用。而选择落子广东是因为上述重要行业及其他快速发展的行业客户均布局广东。广东省拥有超过1.1亿人口，是中国人口最稠密的省份。广东省GDP年增长率约为7%，总量已超过西班牙，并将很快赶上韩国。

从成本上来看，过去广东距离国内的石油原产地远，但距离中东原油产地的海上运输距离，要比华北、华东近很多，进出都很方便，港口资源好。彭澎说，无论是湛江、茂名还是惠州、揭阳的石化产业基础都很不错，技术沉淀与产配套都具备相应的基础。

另一方面，对广东而言，在工业体系上，进入新世纪后，广东的工业体系更加丰富和完备，工业产业形态更趋规模化、集聚化和适度重型化。产业链横向扩展纵向延伸的配套能力明显增强。两大100亿美元化工项目落地，也将使得整体产业体系更加丰富和完备。

彭澎说，现在这种大型化工项目，不一定适合放在珠三角核心区，但可以放在粤东、粤西等周边地区，环境容量更大，而且这些项目的产业拉动作用长，可以与下游形成很好的配套。

贵州兴仁将建60万吨/年新技术乙二醇项目

9月9日，在贵阳召开的现代煤化工暨新一代煤制乙二醇产业研讨会上，中国石油和化学工业联合会宣布了中科院福建物质结构研究所开发的煤制乙二醇技术(NCTEG)千吨级中试工业试验考核结果：单位产品综合能耗2.097tce/t，乙二醇选择性大于95%，产品优级品率达到88.4%。与一代技术相比，新一代技术乙二醇生产成本降低1000余元，市场竞争力大幅提升，为该技术的大规模产业化奠定了基础。

据悉，该技术30万吨/年工业示范工艺包正在编制中，60万吨/年煤制乙二醇项目将在贵州省黔西南州兴仁县开花结果。

2016年，中国科学院福建物质结构研究所与黔西南州兴仁县达成合作，将依托兴仁县丰富的煤炭资源优势，采用新一代煤制乙二醇技术建设年产60万吨煤制乙二醇项目。2017年2月，由中科院福建物构所与贵州鑫醇能源有限公司联合实施的该项目千吨级工业试验项目开始施工，同年9月30日中交，今年5月底试验装置打通全流程，目前已实现1000多小时的工业试验，生产出合格乙二醇产品。

“从考核结果可以看出，这次工业试验取得了成功，打通了工艺流程，总体运行平稳。同时与一代技术相比，新一代煤制乙二醇技术进一步优化了工艺流程，加强了环保和安全控制，催化剂性能显著提升，生产的乙二醇产品质量更好，生产成本也更具优势，我们期待新技术早日实现工业化。”石化联合会副秘书长、煤化工专委会秘书长胡迁林对该技术进行了点评。

新一代煤制乙二醇技术是中科院福建物质结构研究所在一代技术基础上，经过近10年的持续研究和技术攻关开发而成。据技术负责人、福建物构所姚元根研究员介绍，他们成功开发了三种新型催化剂体系，建立了全新的工艺技术流程，实现了贵金属的高效利用和有毒金属铬的替代，使吨乙二醇催化剂成本由300元/吨降至100元/吨以下。此外，新技术还加强了安全和环保方面的投入，含酸废水经稀硝酸催化还原单元处理后含酸量小于0.01%，含氮废气经吸收处理后达标排放，含氢含碳等废气经火炬燃烧后达标排放。

我国煤制乙二醇产业目前无论是技术创新还是产业规模均走在世界前列，为解决国内乙二醇产品的短缺和多元化来源提供了有力的支撑。对于煤制乙二醇未来的发展，李寿生会长提出四点建议：

一是要注重技术的不断进步，通过产学研合作开展技术、装备及催化剂升级研究工作，使产品质量达到聚酯生产要求。同时在节能、减排、降耗上下功夫，满足环保要求，进一步降低产品成本;二是聚焦产品高质量、差异化发展。关注高端聚酯、仿丝领域的细化应用性研究。在发展乙二醇生产聚酯的同时，开发煤经草酸二甲酯、碳酸二甲酯生产聚乙醇酸及聚碳等技术路线;三是要与化纤产业融合发展。加快煤制芳烃、乙二醇产业化推动化纤原料多元化，实施煤基化纤原料示范工程，推动聚酯向西部地区转移，优化调整化纤产业布局;四是构建煤制乙二醇产业技术标准体系，加快煤制乙二醇主副产品、综合能耗、水耗、排放、安全生产规范等标准的制订工作。

兴仁县60万吨/年煤制乙二醇项目投产后，将有效延伸煤炭产业链条，就地就近实现煤炭资源高效转化，在贵州煤化工领域开辟一片新领域，形成具有较强竞争力的新业态，推动贵州化工产业迈上一个新台阶。

贵州省副省长陶长海，黔西南州和兴仁市相关领导，以及煤化工学术界及业界的专家、代表参加了研讨会。石化联合合会副秘书长、煤化工专委会秘书长胡迁林与兴仁县委副书记、县人民政府县长方先红现场签订战略合作协议。