医药塑料包装投产情况分析及生产规模增长走势分析

中国医药塑料包装行业分析

一、中国医药塑料包装投产情况

图表：2015-2017年中国医药塑料包装生产规模

数据来源：中研普华产业研究院

2015年中国医药塑料包装生产规模约为192.98亿元，2016年增长至205.52亿元，同比增长6.5%，2017年全年将达到219.29亿元。

二、医药塑料包装成为软包装业高利润增长点

中国中药片剂、散剂、胶囊、粒丸等类包装，主要经历了由纸袋、简易塑料袋、玻璃瓶装到优质的铝塑泡罩包装以及塑料薄膜复合包装的进步，药品包装质量从根本上发生了改变。

中国80年代起引入PVDC包装，90年代建立PVDC制造工业和相应的加工工业，未来的药用软包装将会进一步增加PVDC涂布复合膜的用量。PVDC的最大优点是对气体、水蒸气的阻隔，能很好地保持药品的原效，是中药散、粉、颗粒剂的理想的包装材料。

其中，药品的泡罩包装包括药用铝箔、PVC塑料硬片、热封涂料等材料。因为药品对潮、湿、光非常敏感，要求所用的泡罩材料对水、气、光等具有高阻隔性，因此多选用PVC、PVDC或复合材料PVC/PVDC，PVC/PVDC/PE等。由于PVC在阻湿阻气等方面性能不理想，现多采用PVDC及其复合材料，对于一些需要高阻隔包装的中成药，特别是伤湿止痛膏等需阻氧包装的药品，选用PVDC膜包装气味就不会散失，不会影响疗效。

而散剂、颗粒剂通常采用SP薄膜复合袋包装，它采用多种塑料薄膜复合(如BOPP/PET、OPA/PT)或铝塑复合膜(如PT/AL/PE，PET/AL/PE)，铝塑复合膜将铝箔与塑料薄膜以黏合剂层压复合而成，由基层、印刷层、高阻隔层、密封层组成，典型基层材料有PET及带PVDC涂层的玻璃纸，典型高阻隔层材料是软铝箔或PVDC。

目前，铝塑泡罩包装以及塑料薄膜复合包装在医药行业用量不断加大。2014-2018年，我国的医药包装市场将会以平均10.6%的增速增长，预计到2018年，我国医药包装市场规模将达到近千亿元。

三、中国药用塑料包装生产能力提高

图表：2015-2017年我国药用塑料包装生产规模增长走势

数据来源：中研普华产业研究院

四、中国输液塑料包装行业现状

目前，药品包装已成为我国包装领域的重要分支。随着我国医疗体制的改革，药品种类增加，药品包装形式也在发生变化。由原来的纸袋包装、塑料袋包装、玻璃瓶到现在的聚乙烯瓶、聚丙烯瓶、聚酯瓶、铝塑包装、条形包装，扭转了药品包装落后的局面。

国外药品包装已大量采用汽罩PTP包装及条形SP包装，应用于片剂、胶囊等固体剂型包装。在国内我国药品汽罩包装以及条形复合膜包装也将成为主流并有着广阔的发展远景。

输液塑料包装成为新的发展热门

我国目前大输液90%采用玻璃瓶包装、软塑包装实际生产量不足2亿瓶(袋)。目前国外的输液剂大部分采用优质的塑料瓶或塑料袋包装。随着中国加进WTO，外资医院增多，来中国居住的外籍人数也不断增多，需求量大大增加。发达国家人均使用输液量为3.33瓶，这无疑是一个非常大的市场空间。目前全球大输液生产量120亿瓶，中国仅为30亿瓶。因此，自2001年以来，改扩建、新建输液包装生产成为“热门”，塑料包装行业也不例外。

输液包装主要分为塑料瓶和塑料袋。往年以来BOPP瓶异军突起，随着东莞佳鸿机械公司开发出国产BOPP输液瓶制造设备，采用二步法注拉吹PP瓶生产设备，每小时生产2200～2500瓶，深受药业用户欢迎。与其他杀菌、灌装设备相配套，BOPP输液瓶呈现增长势头，改变玻璃瓶一统天下的局面。预计到2018年已有和在建的BOPP瓶生产能力(有17家引进20条塑料瓶生产线)将突破10亿瓶，将与玻璃瓶、软塑料袋一起形成药用液体包装的多样化。

软塑料袋方面，据不完全统计，目前，共有21家企业引进或签订软塑包装生产线25条，软塑袋生产能力将达到3亿袋。

综合上述，目前正在上马或预备上项目的塑料包装企业要慎重考虑，药包装实行准进制，对包装材料质量、技术有严格要求。但(药用塑料、输液塑料包材及容器标准)尚未出台，在质量保证上给用户选择包材产生困难。轻易产生无序竞争。因此，必须慎重考虑，避免造成经济损失。

想要了解更多关于塑料包装行业专业分析请关注中研普华研究报告《2018-2023年中国塑料包装市场深度分析及投资风险预测报告》