华龙一号福清核电6号机组主管道焊接完成 华龙一号研发简介

6月24日，随着最后一道焊口焊接完成，开始于1月14日的福清核电6号机组主管道焊接工作顺利完成，工期162天，比福清5号机组缩短41天，创造了福清核电6个机组的最短施工记录，为后续华龙一号核电厂主管道焊接工作建立了标杆。

核岛主管道连接着反应堆压力容器、蒸汽发生器和主冷却剂泵，是一回路反应堆冷却剂系统压力边界的重要组成部分，由三个环路组成，每个环路由热段、冷段及过渡段组成，是压水堆核电站的核安全一级设备，运行时长期承受反应堆冷却剂的高温、高压，堪称核电站的主动脉。

为确保6号机组主管道焊接工作顺利完成，主管道焊接团队共同讨论、激发活力、做好经验反馈，采取了一系列优化措施，例如：优化自动焊机维护保养项目;协调优秀焊机厂家人员驻场，确保自动焊机故障及时消除;及时优化施工计划，完善施工流程，缩短衔接时间;严把质量关，梅雨季节厂房内返潮特别严重时，暂停主管道焊接工作。

标准化的流程和时间控制在每道焊口精准复制，体现了各单位的默契配合。随着焊接程序停止按钮按下，自动焊机经过息弧、停止行走、滞后送气等一系列动作后，自动焊机上的照明灯亮起，自动焊焊接程序停止，为福清核电站主管道焊接工作划上了一个圆满的句号。

华龙一号研发

为满足我国核电"走出去"战略和自身发展需要，2013年4月25日，中国国家能源局主持召开了自主创新三代核电技术合作协调会，中广核和中核同意在前期两集团分别研发的ACPR1000+和ACP1000的基础上，联合开发"华龙一号"。2014年8月22日，"华龙一号"总体技术方案通过国家能源局和国家核安全局联合组织的专家评审。

专家组一致认为，"华龙一号"成熟性、安全性和经济性满足三代核电技术要求，设计技术、设备制造和运行维护技术等领域的核心技术具有自主知识产权，是目前国内可以自主出口的核电机型，建议尽快启动示范工程。为此，两集团签署《关于自主三代百万千瓦核电技术"华龙一号"技术融合的协议》。

目前，中国已同意依托中广核防城港核电站3、4号机组和中核福清5、6号机组建设"华龙一号"国内示范项目。2015年5月7日，中国自主三代核电技术"华龙一号"首堆示范工程--中核集团福清核电站5号机组正式开工建设;2015年5月9日20点08分，经过57小时20分钟混凝土连续浇筑后，福清核电5号机组核岛反应堆厂房底板9000余立方米混凝土浇筑工作顺利完成。这标志着中国核电建设迈进新的时代，必将增强国际市场的信心，有力推进中国核电"走出去"战略的实施。