改性聚丙烯行业市场供需分析及行业需求改进方向

据中研产业研究院发布的《2017-2022年中国改性聚丙烯市场竞争格局分析与投资风险预测报告》统计数据显示

改性聚丙烯行业市场供需分析

一、市场供需分析

图表：2013-2022年改性聚丙烯行业市场需求分析预测

数据来源：中研普华

国内改性聚丙烯应用领域非常广泛，市场需求呈现上升的趋势。国际上用改性聚丙烯制造的汽车零件已多达数十种。工业发达国家每辆汽车所用的聚丙烯和改性聚丙烯已占汽车塑料总耗量的60%左右。

2016年，我国改性聚丙烯市场需求量达到210万吨，同比上升10.54%，增长较为明显，预计2022年改性聚丙烯市场需求量达371万吨。

图表：2017年国内改性聚丙烯细分市场需求分析

数据来源：中研普华

2017年家电用改性塑料的六大趋势，主要为：外观色彩更加亮丽/环保，安全模块指标持续提升，轻量化由汽车过渡到家电，健康模块初步体现，低成本是永恒的主题，节能低碳材料。

二、需求改进方向

1、透明改性

PP的结晶是造成不透明的主要原因，利用急冷冻结PP的结晶趋向，可以得到透明的薄膜，但有一定壁厚的制品，因热传导需要时间，芯层不可能迅速被冷却冻结，因此对于有一定厚度的制品不能指望用急冷的办法提高透明度，必须从PP的结晶规律和影响因素入手。经一定技术手段得到的改性PP，可具有优良的透明性和表面光泽度，甚至可以和典型的透明塑料(如PET、PVC、PS等)相媲美。

透明PP更为优越的是热变形温度高，一般可高于110℃，有的甚至可达135℃，而上述三种透明塑料的热变形温度都低于90℃。由于透明PP的性能优势明显，近年来在全球都得以迅速发展，应用领域从家庭日用品到医疗器械，从包装用品到耐热器皿(微波炉加热用)，都在大量使用。

PP的透明性提高可通过以下三种途径：

(1)采用茂金属催化剂聚合出具有透明性的PP;

(2)通过无规共聚得到透明性PP;

(3)在普通聚丙烯中加入透明改性剂(主要是成核剂)提高其透明性。

2、高熔体强度聚丙烯

聚丙烯的缺点之一是熔体强度低，耐熔垂性差。通常非晶态聚合物(如ABS、PS)在较宽的温度范围内存在类似橡胶一样的弹性行为，而处于半结晶的聚丙烯则没有。这一缺点造成了聚丙烯不能在较宽的温度范围内进行热成型，它的软化点和熔点非常接近，一旦到达熔点，熔体粘度急剧下降，随之熔体强度也大幅下降，导致在热成型时制品壁厚不均，挤出发泡泡孔塌陷等问题，大大限制了聚丙烯在某些方面的应用。

高熔体强度PP在汽车制造的运用;

高熔体强度聚丙烯(HMSPP)就是指熔体强度对温度和熔体流动速率不太敏感的聚丙烯，极具开发应用前景。HHSPP是一种树脂含有长支链的聚丙烯，长支链是在后聚合中引发接枝的，这种均聚物的熔体强度是具有相似流动特性普通聚丙烯均聚物的9倍，在密度和熔体流动速率相近的情况下，HHSPP的屈服强度、弯曲模量以及热变形温度和熔点均高于普通聚丙烯，但缺口冲击强度比普通聚丙烯低。

目前，HMSPP的制备方法主要有两种：一种是将聚丙烯与其他化合物进行反应性改性，另一类是聚丙烯与其他聚合物进行共混改性，具体的实施方法主要有射线辐射法、反应挤出法、聚合过程中引发接枝法等。

3、聚丙烯微孔膜

通过加工工艺方面的创新，可以制成分布着直径约0.5μm圆孔的微孔膜。微孔形成机理：结晶高聚物在拉伸聚向过程中会出现冷拉伸现象，其结构具有高度规整性，并所有微晶都沿应力方向取向排列，称之为再结晶。

对结晶制品在熔点下缓慢进行热处理(退火)，这时体积较小，不完整的微晶在低温度下熔化，立即又重新结晶，从而调整链段排列使结晶结构趋于均匀化。在结晶一取向一再结晶的过程中，有效控制材料非晶区和晶区的取向分布，调整拉伸温度、拉伸强度、拉伸方法、热定型温度、冷却速率等工艺条件，就可得到微孔膜。

微孔膜属高技术含量、高附加值产品，在电池领域可用做隔膜，在医疗领域因其无毒、阻隔细菌但可透气，可用于人工肺膜、杀菌包装物等。此种膜还可用于制造无菌水、无菌空气、废水过滤、烟尘分离、气体浓缩、卫生用品、花草、树苗栽培等等，用途十分广阔。

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