工业铝型材有哪些特点？工业铝型材有什么加工方式？

经过几十年的发展，我国工业铝型材的相关技术已经达到发达国家的技术标准。工业铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料，铝棒通过热熔，挤压从而得到不同截面形状的铝材料，但添加的合金的比例不同，生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。应用的领域 一般来讲，工业铝型材是指除建筑门窗、幕墙、室内外装饰及建筑结构用铝型材以外的所有铝型材。那么工业铝型材有哪些特点？工业铝型材有什么加工方式？

工业铝型材有哪些特点？

1，非铁磁性

铝型材是非铁磁性的，这对电气工业和电子工业而言是一重要特性。铝型材是不能自燃的，这对涉及装卸或接触易燃易爆材料的应用来说是重要的。

2，可机加工性

铝型材的可机加工性是优良的。在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合金产出後具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术。

3，可成形性

特定的拉伸强度、屈服强度、可延展性和相应的加工硬化率支配着允许变形量的变化。

4，回收性

铝具有极高的回收性，再生铝的特性与原生铝几乎没有区别。

5，抗腐蚀性

铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度(分别为7.83g/ cm3，8.93g/ cm3)，的1/3。在大多数环境条件下，包括在空气、水(或盐水)、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性。

工业铝型材有什么加工方式？

铝型材挤压机的工作流程

1.检查油压系统是否漏油，空气压力是否正常。

2.检查传输带，冷床，储料台是否有破损和擦伤型材之处。

3.拉伸前要确认铝型材的长度，在预定拉伸率，即主夹头移动位置，通常6063T5拉伸率为0.5%-1%，6061T6拉伸率为0.8%-1.5%。

4.根据铝型材的形状确认夹持方法，大断面空心型材，可塞入拉伸垫块，但尽量要确保足够的夹持面积。

5.当铝型材冷却至50度以下时，才能拉伸型材。

6.当型材同事存在弯曲和扭拧时，应先矫正扭拧后拉伸。

7.第一根和第二跟进行拉试，确认预定拉伸率和夹持方法是否合适。目视弯曲，扭拧，检查型材的平面间隙，扩口，并口，如不合适要适当进行调整拉伸率。

8.正常拉伸率仍不能消除弯曲，扭拧，或不能是几何尺寸合格时，应通知操作手停止挤压。

9.冷却台上的型材不能互相摩擦，碰撞，重叠堆放，防止擦花。