激光加工设备市场需求 2020激光加工设备行业发展前景规模及市场现状分析

激光束加工是基于激光系统的红外辐射与材料固有热作用而将材料加热、熔化、烧蚀甚至汽化来进行打孔、切割、焊接以及表面热处理的一种加工方法。激光器将电能转换为光能，产生所需的激光束，通过透镜将激光聚集成一个极小的光斑照射到被加工表面，能在千分之几秒，甚至更短时间内使某种物质熔化和汽化，达到蚀除加工的目的。激光加工机主要由激光器、光学系统、电源及数控系统、机械系统及辅助系统组成，是典型的光、机、电一体化设备。激光器是影响激光加工能力和质量的主要部件，它的任务是把电能转变成光能，产生所需光束;光学系统将光束聚焦并调焦，将激光器输出的激光束引导到工件上;数控系统根据加工工艺要求，进行电压控制、时间控制等;机械系统包括床身、工作台及辅助系统等。

激光加工机床原理：

1)当能量密度极高的激光照射在被加工表面时，光能被加工表面吸收并转换成热能，使照射斑点的局部区城温度迅速升高，瞬时急剧熔化和蒸发，并形成小凹坑。

2)同时开始热扩散，使斑点周围的材料熔化，随着激光能量连续吸收，凹坑中金属蒸汽迅速膨胀、压力骤增、熔融物质高速外喷。

3)熔融物的高速喷射所产生的反冲压力，又在工件内部形成一个方向性很强的冲击被，使熔化物质爆炸式的喷射去除。

根据中研普华研究院《2020-2025年激光加工机床市场发展现状调查及供需格局分析预测报告》显示：

2020激光加工设备行业发展现状及市场前景规模分析

从全球激光产品的应用领域来看，材料加工行业仍是其主要的应用市场，占比为35.2%;通信行业排名第二，其所占比重为30.6%;另外，数据存储行业占据第三位，其所占比重为12.6%。

与传统加工技术相比，激光加工技术具有材料浪费少、在规模化生产中成本效应明显、对加工对象具有很强的适应性等优势特点。在欧洲，对高档汽车车壳与底座、飞机机翼以及航天器机身等特种材料的焊接，基本采用的是激光技术。

激光作为上世纪发明的新光源，它具有方向性好、亮度高、单色性好及高能量密度等特点，已广泛应用于工业生产、通讯、信息处理、医疗卫生、军事、文化教育以及科研等方面。据统计，从高端的光纤到常见的条形码扫描仪，每年与激光相关产品和服务的市场价值高达上万亿美元。中国激光产品主要应用于工业加工，占据了40%以上的市场空间。

激光加工作为激光系统最常用的应用，主要技术包括激光焊接、激光切割、表面改性、激光打标、激光钻孔、微加工及光化学沉积、立体光刻、激光刻蚀等。

2011年，全球激光加工设备销售额获得了强劲的两位数增长。据《工业激光解决方案》(ILS)的数据显示，2011年全球激光系统销售收入70.60亿美元，同比增长16%，其中，激光器销售收入19.56亿美元，同比增长18%。

2011年，激光应用各领域的增长同比有所放缓，但在智能手机、平板电脑、3D电视、触摸屏、LED及 TFT LCD等产品的带动下，娱乐及显示市场成为行业新的增长点。

2005年至2011年间，中国激光加工设备的增长较快，年均增速超过20%，远高于世界激光加工设备年均增长率。2008年后，在调结构、拉动内需等措施的刺激下，中国激光在铁路机车、工程机械、军工、新能源等行业应用获得大幅增长。

2009年，中国激光加工设备行业规模达到46亿元，2010年突破55亿元，2011年约为60亿元，激光加工设备市场呈现出稳定、高速增长的态势。预计“十二五”期间，中国激光加工设备行业市场规模年均增速将超过20%，市场规模将有望突破130亿元。

激光核心产业链及产品

核心产业链是指产业发展过程中关键环节的链接。核心产业链是在产业链概念的基础上提出的，产业链中涉及的产业活动很多，但对产业发展效益和升级态势有重要影响的只有其中若干关键环节，这些关键环节构成了核心产业链。核心产业链是对产业发展效益和升级态势有重要影响的若干关键环节。

激光产业的核心产业链是指中游制造业，主要包括激光加工设备、光通信器件与设备、激光测量设备、激光器、激光医疗设备、激光元器件等，其中激光加工设备占据了大部分市场。

图表：2015-2018年国内激光设备销售情况

数据来源：中研普华产业研究院

激光加工行业前景如何?

我国激光市场整体起步较晚，二十世纪初，激光器技术长期被国外企业垄断，导致国内生产激光设备原材料成本昂贵，限制了激光技术在制造行业中的应用。经过多年摸索前行，以发行人为代表的少数企业成为激光器产业的先行者，突破了激光器核心技术，实现了激光器和核心光学器件的规模化生产，推动光学原材料成本下降，国内激光器和激光设备的容量呈现爆发式增长。

随着“中国制造2025”行动纲领和“一带一路”战略的深入实施，制造业对自动化，智能化生产模式的需求日益增长，激光技术是现代高端制造前沿技术，在产业转型升级过程中将扮演重要角色，激光加工应用也从一开始的食品、纺织、电子等轻工业领域，拓展至汽车、船舶、航天、航空、高铁等重工业领域;除此以外，中国的激光市场还延伸至通信、显示、医疗、整形美容、增材制造、数据传感器等新兴领域。受益于国家政策的大力支持，涌现出像大族激光、华工科技、福晶科技、锐科激光、创鑫激光等一批优秀民族企业，助力我国激光市场规模稳步增长。

激光已广泛应用于工业生产、通讯、信息处理、医疗卫生、军事、文化教育以及科研等方面。据统计，从高端的光纤到常见的条形码扫描仪，与激光相关产品和服务的市场价值高达上万亿美元。中国激光产品主要应用于工业加工，占据了40%以上的市场空间。

激光加工设备就是利用激光加工技术改造传统制造业的关键技术设备之一，主要产品则包括各类激光打标机、焊接机、切割机、划片机、雕刻机、热处理机、三维成型机以及毛化机等。这类产品已经或正在进入各工业领域。

近十年来，随着工业激光应用市场在不断扩大，激光加工领域也不断开拓，由传统的钟表、电池、衣扣等轻工行业向机械制造业、汽车制造业、航空、动力和能源以及医学和牙科仪器设备制造业等应用领域拓展，将有效拉动激光加工设备的需求。

想了解更多行业专业分析，请关注中研普华研究院报告《2020-2025年激光加工机床市场发展现状调查及供需格局分析预测报告》