
2020-2025年国内外工业互联网行业全景调研与投资趋势预测报告
工业软件是指在工业领域里应用的软件,大体分为两个类型:嵌入式软件和非嵌入式软件。嵌入式软件是嵌入在控制器、通信、传感装置之中的采集、控制、通信等软件,非嵌入式软件是装在通用计算机或者工业控制计算机之中的设计、编程、工艺、监控、管理等软件。尤其是嵌入式软件,应用在军工电子和工业控制等领域之中,对可靠性、安全性、实时性要求特别高,必须经过严格检查和测评。还要特别强调的是与设计相关的软件,如CAD、CAE等。
近年来,我国正全面提升制造创新能力,加快从“制造大国”向“制造强国”的转变,作为关乎我国智能制造、智能建造的重要基础和核心支撑的工业软件行业也将受到更多的政策支持。
2019年,工信部发布《软件和信息技术服务业发展归划》,规划再次强调软件与信息技术服务业的重要作用,将软件誉为“新一代信息技术产业的灵魂”,将“软件定义”称作“信息革命的新标志和新特征”。“软件定义制造”被列为一种重要发展趋势,进行了特别的描述。
此外,随着中美贸易摩擦的加剧,核心技术国产化的重要性愈发突出,出于对先进制造和信息安全问题的考虑,国产研发设计类工业软件进入国内大型企业的步伐将加快,国产工业软件实现对国外工业软件的逐步替代将成为工业软件行业的长期趋势。
2019年全球软件市场规模为5796亿美元,同比增长6.6%。另外,截止到目前全球MES软件的规模达到80亿美元,维持17%左右的高增长率。客户管理和供应链管理软件的高速增长也反映出制造企业顺应"网络化协同制造"的要求,更加重视与消费者和产业链的信息交流。2019年,我国工业软件产品收入1720亿元,较2018年增长16.45%。2012-2019年,我国工业软件产品收入年复合增长率为20.34%。
我国工业软件发展距国外差距明显。受限于我国的先进制造业水平,我国的工业软件发展水平仍然和国外巨头有一定差距。在全球工业软件市场中,存在较多行业巨头,如达索系统(Dassult Systems)、Autodesk、西门子、SAP、Oracle 等,其发展时间和收入体量均远超国内公司。整体而言,国产工业软件处于“管理软件强、工程软件弱;低端软件多,高端软件少”的现状。
根据中研普华研究院《2020-2025年工业软件市场发展现状调查及投资风险预测报告》显示:
工业软件行业发展现状
一、我国工业软件行业市场规模
2019年,我国工业软件产品收入1720亿元,较2018年增长16.45%。2012-2019年,我国工业软件产品收入年复合增长率为20.34%。据预测,2020年,我国工业软件产品收入将突破2000亿元。
图表:2012-2019年中国工业软件市场规模(单位:亿元)

资料来源:中研普华产业研究院整理
二、我国工业软件行业发展分析
我国现代工业的发展起步于清末的洋务运动,创办了一批近代军事工业、民用工矿业和运输业,例如江南机器制造总局、福州船政局、开平矿务局等,促使了近代企业和民族资本主义的诞生。但是由于洋务运动时期的工厂基本全部购买国外现成的机器设备,聘用国外专业技术人员,且经过多年的动乱和战争,少之又少的工厂遭到摧毁,到新中国成立时,中国的现代工业基础近乎于无。新中国成立后,在苏联的援建下,我国开始大力发展重工业,在能源、冶金、机械、化学和国防工业领域布局重点工程,通过近30年的艰苦奋斗,建成了种类齐全、完整、独立的工业体系,基本完成了工业化的原始积累,为此后的改革开放和工业化的发展奠定了基础。
中国工业自动化的过程是伴随着中国工业化的发展同步推进的,尤其是改革开放正好赶上信息技术为代表的新一轮产业技术革命,信息技术具有高渗透性和高带动性,有力地加速了我国工业自动化的进程(吴澄,2013)。总的来说,我国工业自动化在改革开放以来大致以十年为周期,经历了“开端—攻坚—推广—深化—创新”五个发展阶段。
图表:我国工业自动化历史的简要回顾

资料来源:中研普华产业研究院整理
图表: “互联网+工业”的几种模式

资料来源:中研普华产业研究院整理
三、我国工业软件市场情况分析
中国工业自动化的发展道路,大多是在引进成套设备的同时进行消化吸收,然后进行二次开发和应用。如今,中国工业控制自动化技术、产业和应用都有了很大的发展,中国工业计算机系统行业已经形成。
(一)以工业PC为基础的低成本工业控制自动化成为主流
工业控制自动化主要包含三个层次,从下往上依次是基础自动化、过程自动化和管理自动化,其核心是基础自动化和过程自动化。传统的自动化系统,基础自动化部分基本被PLC(可编程逻辑控制器)和DCS(分布式控制系统)所垄断,过程自动化和管理自动化部分主要是由各种进口的过程计算机或小型机组成,其硬件、系统软件和应用软件的价格之高令众多企业望而却步。20世纪90年代以来,由于基于PC的工业计算机(简称工业PC)的发展,以工业PC、I/O装置、监控装置、控制网络组成的基于PC的自动化系统得到了迅速普及,成为实现低成本工业自动化的重要途径。基于PC的控制系统易于安装和使用,有高级的诊断功能,为系统集成商提供了更灵活的选择,并且从长远角度看,PC控制系统维护成本低。在中国,中小型企业以及准大型企业走的还是低成本工业控制自动化的道路,因此工业PC在中国得到了迅速的发展成为主流。
(二)数控系统低档自给自足、中档受制于人、高档依赖进口
数控技术是一种数字化信息对加工工艺与机械运动过程进行控制的技术,主要应用于机床。1952年,美国麻省理工学院研制出第一台试验性数控机床,开创了数字电气化控制的新纪元,标志着制造领域计算机时代的开始。随着计算机技术的飞速发展,各种不同层次的开放式数控系统应运而生。中国数控系统的开发与生产,通过“七五”引进、消化、吸收,“八五”攻关和“九五”产业化,取得了很大的进展,基本上掌握了关键技术,建立了数控开发、生产基地,培养了一批数控人才,初步形成了自己的数控产业,也带动了机电控制与传动控制技术的发展。同时,具有中国特色的经济型数控系统经过这些年来的发展,产品的性能和可靠性有了较大的提高,逐渐被用户认可。总体来看,我国数控系统市场基本上处于低档自给自足,中档受制于人,高档依赖进口的局面。从历年来中国的金属加工机床进出口结构来看,近年来每年出口数量超过800万台,但总出口金额仅39亿美元左右,平均每台的价格为几百美元;相反,进口金属加工机床2016年仅7万台,但金额高达75亿美元,平均每台金额高达十万美元以上,可见多为中档、高端金属加工数控机床。随着国民经济的发展,汽车、船舶、工程机械、航空航天等行业对我国机床行业的需求巨大,产品结构也逐渐向中高端转化,因而国内数控系统的市场潜力巨大。
中研普华研究院工业软件行业报告重点分析了我国工业软件行业将面临的机遇与挑战,是组织工程企业、学术科研单位、投资企业准确了解行业最新发展动态,把握市场机会,正确制定企业发展战略的必备参考工具。未来工业软件行业将如何发展?请关注中研普华研究院报告《2020-2025年工业软件市场发展现状调查及投资风险预测报告》

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