模锻件市场分析开发大锻件中高端产品是我国大锻件企业长久工程

锻造是一种利用锻压机械对金属坯料施加压力，使其产生塑性变形以获得具有一定机械性能、一定形状和尺寸锻件的加工方法，模锻件就是有模具的锻造件，利用模具锻出精度要求比较高，比较复杂的锻件。自由锻基本上不会有模具，只能锻轴、环等极其简单的东西，而模锻就可以锻出很多结构的产品，且可以控制产品的尺寸公差，减少车加工量。

模锻可分为热模锻、温锻和冷锻。温锻和冷锻是模锻的未来发展方向，也代表了锻造技术水平的高低。按照材料分，模锻还可分为黑色金属模锻、有色金属模锻和粉末制品成形。顾名思义，就是材料分别是碳钢等黑色金属、铜铝等有色金属和粉末冶金材料。

锻造用料主要是各种成分的碳素钢和合金钢，其次是铝、镁、铜、钛等及其合金。材料的原始状态有棒料、铸锭、金属粉末和液态金属。 金属在变形前的横断面积与变形后的横断面积之比称为锻造比。正确地选择锻造比、合理的加热温度及保温时间、合理的始锻温度和终锻温度、合理的变形量及变形速度对提高产品质量、降低成本有很大关系。

一般的中小型锻件都用圆形或方形棒料作为坯料。棒料的晶粒组织和机械性能均匀、良好，形状和尺寸准确，表面质量好，便于组织批量生产。只要合理控制加热温度和变形条件，不需要大的锻造变形就能锻出性能优良的锻件。

据统计，汽车锻件的高档次产品有70%～80%是进口。另外，适合于我国国情的锻造设备供应滞后，主要锻造设备仍然以摩擦压力机为主。根据中国锻压协会统计，2014年我国锻造行业重要企业人员总数为14.3万人。锻压行业是材料、能源等各类资源的消耗大户，亦是污染环境的源头之一。随着国家对环保的重视，锻造行业中小企业影响较大，对重点企业虽有影响，但影响较小，2017年锻造行业重点企业人员大约为14万人。2016年锻件总产量为1016.84万吨，位居世界第一，其中模锻件总量684.7万吨，自由锻件总量332.14万吨，2017年锻件总产量为1035万吨。

我国大锻件行业产能严重过剩，只是针对低端产品市场。对于大锻件中、高端产品市场，仍然长期被国外大锻件企业占据。如何通过大锻件共性技术研究、特定产品流程再造、严格过程控制等有效措施，富有成效的开发大锻件中、高端产品市场，将是我国大锻件企业一项长期持久的工程。

随着模锻件行业竞争的不断加剧，大型企业间并购整合与资本运作日趋频繁，国内外优秀的模锻件企业愈来愈重视对行业市场的分析研究，特别是对当前市场环境和客户需求趋势变化的深入研究，本报告依据全国及海外多种相关报纸杂志的基础信息等公布和提供的大量资料和数据，客观、多角度地对中国模锻件市场进行了分析研究。报告在总结中国模锻件行业发展历程的基础上，结合新时期的各方面因素，对中国模锻件行业的发展趋势给予了细致和审慎的预测论证。报告资料详实，图表丰富，既有深入的分析，又有直观的比较，为模锻件企业在激烈的市场竞争中洞察先机，能准确及时的针对自身环境调整经营策略。

同时，报告对于模锻件行业市场海量的数据进行采集、整理、加工、分析、传递，最大限度地降低客户投资风险与经营成本，把握投资机遇，提高企业竞争力。想了解更多模锻件行业专业分析，请关注中研普华研究院报告《2021-2026年中国模锻件市场深度分析及发展趋势研究咨询预测报告》。