纤维：海岛纤维的发展历程 丙纶要迎来大发展
海岛纤维，纤维里有海岛吗?
海岛纤维又称为超共轭纤维、基质原纤型纤维，是由一种聚合物材料构成的芯组分(又称“岛”相或分散相)以纵向连续的形式分散于另一种聚合物材料构成的海组分(也称“海”相或连续相)中而形成的。又因分散相原纤在纤维截面中呈岛屿状态，因此称为海岛纤维。
海岛纤维的发展历程
海岛纤维最早在20世纪70年代初开发，最初主要用来生产仿麂皮绒织物。
1970年，日本东丽公司首先向市场推出了溶离型超细纤维(海岛型超细纤维)制造的人造鹿皮织物“ECSAINA"，标志着海岛型复合超细纤维工业化生产的开始。
1972年，日本中纺公司也成功开发了溶离型涤—锦复合纤维，商品名为“BELIMA”。
近年来日本、韩国、中国台湾、美国和意大利等都进行了开发生产。日本、美国、欧洲地区海岛纤维均已工业化生产，技术相对完善，韩国、我国台湾也有一些相当具有代表性的产品。
我国在20世纪70年代初开始研究海岛复合超细纤维，但到90年代才有实质性进展，“七五”期间列入了国家科技发展计划项目。
海岛纤维的生产技术
海岛纤维有复合纺丝法和共混纺丝法两种生产方法，分别得到复合海岛纤维和共混海岛纤维，其岛组分一般采用PET、PA，海组分多采用COPET、PVA、PE、PS等。海岛纤维的生产方式如下所示：
根据可溶性组分在纤维中作岛相或海相的不同，复合岛纤维又分为定岛型海岛纤维和非定岛型海岛纤维。
定岛型好岛纤维溶去其中的“岛”后得到中空纤维，非定岛型海岛纤维溶去其中的“海”后，得到海岛型超细纤维。
海岛纤维的特性
海岛纤维它具有普通纤维所不能达到的优异性能，其主要特性如下：
▣海岛纤维纤度极小，使织物手感柔软、滑爽，在舒适性方面具有明显的优势，可获得具有高密性、吸湿性、拒水性，并有独特的美观性和时装风格性的织物。同时可在织物表面形成多层结构，使织物的反光点小，光泽、色泽柔和，表观丰满、细洁、精致。
▣纤维间空隙多而密，可利用其毛细管作用使织物获得较好的吸水、吸油性。另外适当改变纤维间空隙，可织成空隙仅为0.2μm~10μm的海岛高密织物，具有优良的防水透汽性能。织物间的微孔结构允许织物内拥有较多的静态空气，因而可获得较好的隔热保暖作用。
▣纤维抗弯刚度较小，容易使织物获得飘逸、潇洒的效果;芯层为高收缩丝，更赋予织物极佳的悬垂性和视觉的舒适性。
▣纤维比表面积大，空隙多，使织物具有极强的吸尘性、去污性和过滤;纤维纤细柔软，可保护被清洁的物品不受伤，是高性能的清洁用产品。
此外，海岛纤维织物不仅具有合成纤维的免烫、尺寸稳定性好和缩水率小等特点，还兼有天然纤维悬垂性好、吸湿透湿等优点。
海岛纤维的应用
1、时装面料
由于超细纤维的单丝根数比普通长丝多，纤维的表面积大，面料的透气性增加，通过无纺织布后，把非织造布作为基布，经过磨光、砂洗处理后，制成超天然面料，由于它的透气性、柔软性比天然纺织品优越，使化纤面料跻身于高档时装领域。
2、人造皮革
细纤维为基布的PU革，不仅具备与天然皮革相似的微观结构，良好的透湿性、尺寸稳定性，各项牢度优于天然皮革，而且避免了天然制品由于动物的种类、大小及部位的差别而造成的不匀度大、有效利用率小的缺陷。另外，PU革还克服了天然皮革由于自身蛋白纤维易受潮发霉、发臭现象，深受广大消费者的欢迎。
3、高性能揩布
超细纤维由于纤度小，比表面积很大，柔软性好，吸水吸污力强，对薄薄的油膜进行擦拭后，不仅不会损伤基材，而且擦拭干净，不留残存物，可用作高性能揩布，例如高档擦镜布等。
这个不足合成纤维总产量1%的产业，引来近200人共商未来，丙纶要迎来大发展
相比涤纶、锦纶等化纤产品，行业人士很少提起丙纶。丙纶在化纤行业中是一个小品种，但却是一个产品性能优良、生产过程绿色环保的产业。丙纶的密度为0.9~0.92g/cm3，在所有化学纤维中最轻，同体积下比尼龙轻20%，比涤纶轻30%;在同单位面积、纱耗相等的情况下，其覆盖性高于尼龙、涤纶。丙纶强度高、耐酸碱性好，具有良好的电绝缘性和保暖性，产品广泛应用于服装、装饰、地毯和产业用领域。近几年来，丙纶凭借这些优良特性得到了快速发展，也引起了业内关注。
11月15日，在广东揭阳举办的“2018年丙纶分会年会暨丙纶行业高质量发展论坛”就吸引了丙纶行业上下游企业代表180余人参会。对于一个不足合成纤维总产量1%的产业来说，这个人数已经很出人意料了。
中国纺织工业联合会副会长、中国化学纤维工业协会会长端小平，广东省揭阳市人民政府副市长刘端雄、揭阳市揭东区委常委钟金鸿、揭阳市揭东区经济信息化和科技局局长郑创辉等领导，以及业内专家、科研人员、行业上下游企业家参加了会议。
会议由中国化学纤维工业协会副会长赵向东主持。
会议由中国化学纤维工业协会主办，中国化学纤维工业协会丙纶分会、广东蒙泰高新纤维股份有限公司、中国丙纶网承办。
中国纺织工业联合会副会长、中国化学纤维工业协会会长端小平为会议致辞。他说，我国是一个化纤生产大国，经过改革开放40年，化纤行业同心协力、砥砺奋进，开创了前所未有的深刻变革，取得了令人瞩目的成绩。其中丙纶凭借优良的性能，在绳缆、织带、非织造布、土工布、卫材、高档运动服等特定领域的应用，近年来保持了平稳发展的态势。
丙纶在化纤行业中是一个小品种，但却是一个产品性能优良、生产过程绿色环保的产业。根据国家统计局统计，2012-2017年，我国丙纶规模以上近50家企业实际产量稳定在30万吨左右，不足合成纤维总产量的1%，是合成纤维中所占比重较小的品种，产能主要分布在东南沿海的江苏、浙江、山东和广东等地区。
由于历史发展轨迹的原因，欧美特别是美国的丙纶产业发展较快，尤其是在产业用和高档运动服领域，端小平认为这是丙纶不同于其他化纤品种的一大特点，也正是这样的特点，丙纶行业的技术进步空间更大，相对于其他化纤品种机会更多。
当前，中国特色社会主义进入新时代，我国发展站到了新的历史起点上，为把我国建设成富强民主文明和谐美丽的社会主义现代化强国而奋斗。在这样的新的历史背景下，中国化纤工业推进高质量发展，新时代纤维更加关注社会责任、终端消费和未来发展，纤维材料领域的科技革命正推动化纤产业颠覆性发展，具有智能、多功能、超高性能、超高附加值、超高性价比、超高产业拉动效应、低碳绿色特征的纤维加工技术催生新一代化纤产业。
端小平指出，新技术、新装备、智能制造、互联网+的应用，功能性、高附加值产品的开发，是新一代丙纶人的责任担当。
广东省揭阳市人民政府副市长刘端雄指出，揭阳是广东制造业城市和民营经济大市，拥有金属、石油化工、纺织服装、食品医药等优势传统产业，其中中石油化工和纺织服装是揭阳支柱产业，具有完善的产业链条。目前，总投资654.3亿元、年产2000万吨炼油+120万吨乙烯+260万吨芳烃的炼化一体化，以及纺织印染环保综合处理中心等重大项目加快推进，必将带动实现石油化工和纺织服装产业的链条延展重构，也为化学纤维工业发展带来重要机遇，创造有利条件。未来揭阳将坚持把服务企业和项目作为第一要务，进一步完善民营企业和中小企业扶持措施，全面优化营商环境，帮助企业解决实际问题。
随后进行了中国化学纤维工业协会丙纶分会换届，并审议通过丙纶分会第二届会长单位由广东蒙泰高新纤维股份有限公司担任;副会长单位由浙江金彩新材料有限公司、慈溪市大东化纤有限公司、东华大学材料科学与工程学院、常州灵达特种纤维有限公司、湖北博韬合成纤维有限公司、江西东华机械有限责任公司、福建三宏再生资源有限公司、清远市毅通织造有限公司担任;秘书长仍由中国化学纤维工业协会李增俊担任。
广州蒙泰高新纤维股份有限公司总经理郭清海介绍，广东蒙泰及前身粤海化纤20多年来一直专注于聚丙烯纤维的研发、生产和销售，目前以差别化、功能性丙纶长丝为重点发展方向，在常规丙纶FDY、DTY丝的基础上，开发了高强低收缩、超细旦、异形截面，以及抗紫外、抗老化、抗菌、阻燃、远红外、夜光等功能化、差别化丙纶长丝，客户遍及亚洲、欧洲、南美、大洋洲、非洲及国内多个省份和地区。近年来，蒙泰发展成为国内产量最大的聚丙烯长丝生产企业，并通过不断地修炼内功，获得“国家功能性聚丙烯纤维研发生产基地”、省级研发中心等一批资质和荣誉。
从全球聚烯烃纤维产量区域分布来看，中国目前是全球最大的聚烯烃纤维生产国。但同时也要看到，和大品类化学纤维相比，国内丙纶制造仍以中小型企业为主，行业集中度还有待进一步提升，郭清海希望借助行业协会的桥梁作用，不断推动和加深行业技术交流及产学研合作，推动产业集聚，提升行业综合竞争能力。
随后，10位专家和嘉宾围绕国内外经济环境、纺织产业、丙纶等产业展开讨论。中国化学纤维工业协会丙纶分会秘书长李增俊主持该环节。
东华大学材料科学与工程学院教授陈龙首先介绍了国内外化学纤维的研究现状及发展趋势。目前，国际先进国家和地区分别都制定了纺织纤维材料发展战略。
德国Future TEX强调低碳、绿色、循环，新型纺织材料中高性能、功能创新、复合材料将是未来发展趋势;美国则注重系统创新，产学研产业链要素的紧密结合，强调军民融合，纺织产业将是其振兴项目;日本更强化应用机理研究，强调发挥功能、性能的极致。
目前，我国纤维新材料有了全新定位，即为21世纪人类提供解决方案，包括纺织、工业、环境、健康、安全等新领域，有产品可设计、技术可调控的新内涵。我国化纤工业“十三五”期间将重点发展四大工程，即纤维新材料重点工程、绿色制造工程、智能制造工程、品牌培育工程。同时，我国纤维新材料也将更加强调专业化定制，多重技术融合，产业链整体发挥等。
中石油经济研究院高级专家高春雨介绍了2019年我国聚丙烯产业发展趋势。2017年以来，我国聚丙烯产能增长较快，需求增长加快，2017年中国聚丙烯产能达到了2348万吨/年左右，当年产量为2038万吨，进口量490万吨，表观消费量为2493万吨，同比增长9.5%，主要用于编织、注塑和薄膜领域。高春雨预测，2019年可能是我国聚丙烯产能增加较快的一年。他分析，2018年聚丙烯新增产能248万吨/年左右，2019年新增产能将达300万吨/年。
东华大学管理学院教授顾庆良从时代发展的历史视角解读了当前格局，以及2000年来世界纺织产业与贸易格局，并针对今年不断升级的中美贸易摩擦，提出了应对之策：响应“一带一路”倡议，增加包容性增长的理念与实践;从刚刚落幕的进博会可以看出，新兴市场和国内消费市场具有较大潜力;实施“科技创新+设计创意+市场创业”战略;运用ICT移动互联网、智能等。 广东化学纤维研究所副所长司徒建崧介绍了珠三角地区化纤产业创新转型之路。上世纪八十年代末至九十年代中期，是以珠三角为核心的广东化纤工业发展最快的时期。从九十年代末开始，广东化纤行业进入调整阶段，但广东蒙泰高新纤维股份有限公司在丙纶生产中和新会美达锦纶股份有限公司在锦纶生产中，依然在全国保持着一席之地。当前，正值粤港澳大湾区建设时期，珠三角地区化纤产业要抢抓机遇，勇于创新，充分发挥对外市场的信息资源和有利条件，在高附加值产品方面做多做强;在纺织后加工强大的基础上，重视源头材料的开发;作为产业链的延伸，大力发展无纺布生产。
东华大学材料科学与工程学院教授蔡正国介绍了功能化聚丙烯的结构设计、合成及应用前景。聚烯烃是通用高分子材料，但却因分子链的非极性使得产品的应用，特别是在高端领域的应该受到限制。蔡正国提出可用物理改性和化学改性两种方式解决此问题。他还介绍了聚烯烃催化剂的发展、烯烃与极性单体的共聚、功能化聚丙烯的共聚改性等最新研究。
北京中丽制机工程技术有限公司高级工程师王敏介绍了《化纤工程项目规范》丙纶专题研究项目。她介绍，丙纶由于原料来源丰富、制造工艺简单、成本低廉，在家用纺织品、产业用纺织品及服装等应用领域显示出广阔的前景。随着丙纶原料聚丙烯生产技术的不断发展，丙纶有可能在许多领域取代或部分取代其他售价较高的纤维品种。同时，我国丙纶功能化的研究已进入一个蓬勃发展的时期。根据丙纶纤维产业生产和研究日趋多样化的需求必须实施标准化战略，加快完善标准化体系，提升我国丙纶纤维产业标准化水平。
广东蒙泰高新纤维股份有限公司研发总监郭仁琦介绍了海岛复合聚烯烃纤维在锂电池薄膜上的应用。他指出，锂电池隔膜的技术要求主要有6点：一是活血稳定性，包括耐酸耐碱、耐腐蚀，在电池中长时间稳定;二是安全性，自闭温度≈130℃左右，高温完整性≥150℃，绝缘性好;三是机械强度高、尺寸稳定;四是孔径≤0.5um，且均匀一致;五是空隙率在40~50%;六是厚度有一定的要求。而聚烯烃纤维的物理性能恰好能满足上述要求，未来发展空间较大。 常州市富邦化纤机械厂总经理黄国富分享的是《丙纶装备现状及智能化发展建议》。他指出，当前，我国化纤工业正处于转型升级的关键节点，从传统生产向智能制造变革，降低化纤行业的生产成本、人力成本正成为化纤机械技术创新的重要方向，因而化纤机械的发展备受关注。新装备可使生产变得高效节能，更加智能，操作指标数字化，实现在线就能完成功能母粒的添加和成品检测，产品更加丰富多样，产品不良率明显下降，纤维品质进一步提高且更加稳定。丙纶装备的智能化可实现自动备料、高速纺丝及自动包装，不仅可以解决人工成本高的问题，占地少，效率高，而且成品品质稳定，综合成本降低，节能增效。
嘉兴胜邦机械设备有限公司董事长李长琦介绍了一种能迅速提升丙纶纺丝装备至国际水平的方法。他分析，目前国内丙纶纺丝设备大多比较陈旧，技术含量低，丙纶长丝制造企业对高性价比装备的需求比较大。李长琦介绍，1995年前后德国及日本生产的一些设备质量较高，有的甚至比现在生产所用设备质量还高，他建议将行业中大量闲置的德国、日本1995年前后生产的卷绕头和热辊进行修整、改造用于丙纶市场，将大幅度提高我国丙纶市场装备水平。
中国丙纶网技术总监黄杨明在分享《丙纶企业库存管理与优化》时表示，丙纶企业库存存在数据不能实时更新、人力成本加大、客户服务质量有待提高三大痛点。在此背景下，想要做好库存管理，就要从入库、物料领用、仓管人员3个方面有效展开。在这个过程中，进销存扫码软件管理显得尤为重要，其优势在于：电子称产生数量直接录入电脑，一称一码，准确率高;一次性投入，人工少，成本低，见效快，出货快;可承载内容丰富，可追溯品质问题，提高产品竞争力;每一码都带有企业信息，增加企业营销机会和影响力。
