2019纺织印染业将面临哪些问题?印染企业染费能否水涨船高?

2019，纺织印染行业即将面临哪些问题?

在全球经济增长疲软、市场需求动力不足、资源环境要素受制约的背景下，产能回潮、外贸遇困、成本飙升等问题正在成为困扰纺织业发展的巨大障碍。尤其是对于纺织行业而言，2019年将是危机与机遇并存的一年。

外地坯布产能不断扩张

伴随着环保整治和供给侧改革的推进，近年来，很多纺织大省的相关集群下达了不得新增产能的政策，并且还要淘汰、转移落后纺织产能。不过，在这场“腾龙换鸟”的进程中，原本应该是形成产业转型、资源整合的格局，但在苏北、安徽、江西、湖北等地，新工厂却如雨后春笋般涌现，对市场形成很大冲击。

目前，这一迹象在江浙市场已经开始显露。“最近市场上已经有不少外地货源进来，再加上市场开始走淡，感觉货源不像之前那么紧张了。”业内人士分析，下游需求能否消化掉市场新增产能，无疑成为一个掌控未来行情的难题，外地坯布产能不断扩张如若不能及时被下游消化，价格战或将在2019年再次开启。

价格优势一去不复返

而对于当前外贸行情的境况，有业内人士形象地用了“熬”字形容。过去依靠价格优势抢占先机的日子一去不复返，如今随着劳动力成本不断攀升、国际市场需求减弱等重要因素的影响，纺织外贸行业颇有“廉颇老矣”之势。

除了受到中美贸易摩擦的较大影响，由于劳动力、原材料等各项成本上升，国际市场需求减弱以及企业创新能力不足等因素，传统外贸订单量下降、碎片化的趋势在2019年依旧存在。

不过，由于纺织产业转移，东南亚国家的制衣产业正在不断发展，但当地配套的产业发展需要时间，因此国际市场仍需要从中国大量进口纱线、坯布、面料等原材料。所以总体来说，2019年的面料外贸行情还不甚明朗。

现货交易模式好处多

当前，随着国外技术性贸易措施的增多和国内竞争的加剧，市场供大于求的矛盾越来越突出。但就在如此严峻的市场环境下，一些世界知名品牌市场份额不但没有减少，反而越来越大，而没有品牌的企业“夹缝”生存的空间越来越窄。因此，打响自己的品牌，树立良好的品牌形象在2019年将会变得空前重要和紧迫。

业内专家提醒企业，建立品牌战略除了需要提高产品质量，建立知识产权保护机制，还需要看到的是，由于互联网推广品牌范围广、速度快、费用低，加之消费主流人群购买力不断增强，中小型面料印染企业迎来了难得的发展机遇，相关企业可以从差异化战略、新媒体宣传及创新优化产品等方面大力发展自己的品牌。

染料市场氛围转好

回顾2018年，中国染料市场高位运行，经过2016年、2017年的止跌回升，染料市场对2015年行业暴跌崩盘做出了较好的修复。

展望2019年中国染料市场，开工率下滑的情况或将得到修复。在2018年四季度，苏北地区停车工厂开始逐步复工，预计进入2019年后，苏北染料有效产能将得到恢复，届时行业开工及产量供应将逐步增加。

同时目前多套大型染料搬迁、扩产项目逐渐进入尾声，部分项目预计将在2019年年内释放新产能，该部分产能增加将进一步导致染料行业供应转向宽松状态。

其实无论是外在因素还是内在因素都不可怕，千军万马过独木桥，企业要想摆脱迷茫冲出重围，一定要及时关注市场行情和相关政策，最重要的是稳扎稳打，切勿好高骛远。

“金三银四”在即，染料价格先涨：印染企业染费能否水涨船高?

春节长假刚刚结束，福建地区的印染企业就打响了新年涨价的“第一枪”，纷纷发布染费上调的信息，其调价依据面料的厚度和颜色深浅均有不同程度的上涨，如厚布，白色加800元/吨，浅中深加1500元/吨;薄布，白色加1500~2000元/吨，浅中深加2000~3000元/吨。

涨字当头

主因成本上涨

“负担过重”、“依据市场行情”、“统一提价”……猪年伊始，这些字眼就充斥在福建印染企业的报价通知当中，范围覆盖多类面料，仿佛跟去年此刻一样，涨价势在必行。

探究此次福建地区上调染费的主要原因，业内人士表示，不外乎就是近期染料急剧攀升，工人工资等成本持续增长，企业负担过重，不得已便在新年伊始就上调了染费价格。

据相关数据显示，2月12日，我国分散染料市场就迎来了年后的“开门红”，价格达到历年最高值，且有5种分散染料在短短两年的时间里，增长率均超过50%。其中，分散黑ECT300%由26元/公斤暴涨至45元/公斤，增长速度也是分散染料品种中最快的，涨幅为73.07%。而分散红玉SE-2GF200%由于价格较高，基数较大，其增长率最低，为41.03%。

染料价格的上涨无疑给印染企业带来一定的压力。除此之外，市场的后续走势也影响了福建印染企业涨价的动力。在春节后，印染行业将进入“金三银四”的生产旺季，接到的订单将有所增加。而且经过市场反馈，今年有部分印染企业春节前就有订单没有完成，导致印染企业对上半年面料市场“走好”存在着很大的信心。另外，值得注意的是，由于广东潮汕地区246家印染企业全面停产退出，也有相当一部分订单转移至福建地区。

此外，业内人士也指出，近年来，环保问题一直是悬在企业头上的一把利刃。印染企业限排、限产、关停、轮流生产等现象频现。印染企业产能受限也成了近几年以来染费上涨的导火索。

矛盾升级

染厂压力加大

福建地区染费上涨已成事实，那么江浙地区印染厂的情况又如何?

据了解，目前江浙地区纺织企业正处于复工初期，工人并没有全部就位，岗位也有所空缺，一切都没有走上正轨。虽然业务员已开始接单，白坯进仓，但真正的染色生产还未开始。存在许多不稳定因素的情况下，印染企业似乎还没有顾上涨价这回事，也没有多少底气发出染费涨价的通知。

虽然染费暂未调动，但相关印染企业负责人面对成本价格的不断上涨，也有一肚子的“苦水”。

从事印染行业20多年的李传海，是浙江省印染行业协会会长。去年一年，李传海不仅要面对旺季晚了两个月才来的市场困境，更让他头疼的是，还要代表印染企业和本该合作共赢的上下游行业，展开一场场“较量”。李传海表示，2018年以来，上游染料企业的频繁加价，让印染企业有些吃不消，“煤改气”以后，天然气价格更是上涨了不少。“好不容易等来企业减负的优惠，可上游企业一涨价，不仅这些利好没有了，我们的利润也撑不住了。”

绍兴盛鑫印染有限公司董事长傅见林表示：“过去染料只占公司总成本的15%左右，现在能占到22%。”在他看来，2018年染料化工行业的整体利润就很理想了，可现如今几家体量巨大的企业依然联手涨价。

对此，染料企业相关负责人讲述了涨价的理由：“尽管对比原料成本，去年的染料确实涨得有些高，可这波涨价的主要原因，是苏北等地经历了环保整治，市场上产能锐减，形成供小于求的局面，涨价也是一种市场行为。”他还补充道：“公司身上也背负着环保、人工成本压力，日子同样难熬。”

业内人士分析，尽管目前江浙地区印染企业的染费没有做出调价的通知，但若染厂的成本压力不断增大，又和去年一样出现染厂爆仓、排队染布的情况，那么相关企业做出调价举措也在所难免。

“金三银四”在即，染料价格先涨：印染企业染费能否水涨船高?

春节长假刚刚结束，福建地区的印染企业就打响了新年涨价的“第一枪”，纷纷发布染费上调的信息，其调价依据面料的厚度和颜色深浅均有不同程度的上涨，如厚布，白色加800元/吨，浅中深加1500元/吨;薄布，白色加1500~2000元/吨，浅中深加2000~3000元/吨。

涨字当头

主因成本上涨

“负担过重”、“依据市场行情”、“统一提价”……猪年伊始，这些字眼就充斥在福建印染企业的报价通知当中，范围覆盖多类面料，仿佛跟去年此刻一样，涨价势在必行。

探究此次福建地区上调染费的主要原因，业内人士表示，不外乎就是近期染料急剧攀升，工人工资等成本持续增长，企业负担过重，不得已便在新年伊始就上调了染费价格。

据相关数据显示，2月12日，我国分散染料市场就迎来了年后的“开门红”，价格达到历年最高值，且有5种分散染料在短短两年的时间里，增长率均超过50%。其中，分散黑ECT300%由26元/公斤暴涨至45元/公斤，增长速度也是分散染料品种中最快的，涨幅为73.07%。而分散红玉SE-2GF200%由于价格较高，基数较大，其增长率最低，为41.03%。

染料价格的上涨无疑给印染企业带来一定的压力。除此之外，市场的后续走势也影响了福建印染企业涨价的动力。在春节后，印染行业将进入“金三银四”的生产旺季，接到的订单将有所增加。而且经过市场反馈，今年有部分印染企业春节前就有订单没有完成，导致印染企业对上半年面料市场“走好”存在着很大的信心。另外，值得注意的是，由于广东潮汕地区246家印染企业全面停产退出，也有相当一部分订单转移至福建地区。

此外，业内人士也指出，近年来，环保问题一直是悬在企业头上的一把利刃。印染企业限排、限产、关停、轮流生产等现象频现。印染企业产能受限也成了近几年以来染费上涨的导火索。

矛盾升级

染厂压力加大

福建地区染费上涨已成事实，那么江浙地区印染厂的情况又如何?

据了解，目前江浙地区纺织企业正处于复工初期，工人并没有全部就位，岗位也有所空缺，一切都没有走上正轨。虽然业务员已开始接单，白坯进仓，但真正的染色生产还未开始。存在许多不稳定因素的情况下，印染企业似乎还没有顾上涨价这回事，也没有多少底气发出染费涨价的通知。

虽然染费暂未调动，但相关印染企业负责人面对成本价格的不断上涨，也有一肚子的“苦水”。

从事印染行业20多年的李传海，是浙江省印染行业协会会长。去年一年，李传海不仅要面对旺季晚了两个月才来的市场困境，更让他头疼的是，还要代表印染企业和本该合作共赢的上下游行业，展开一场场“较量”。李传海表示，2018年以来，上游染料企业的频繁加价，让印染企业有些吃不消，“煤改气”以后，天然气价格更是上涨了不少。“好不容易等来企业减负的优惠，可上游企业一涨价，不仅这些利好没有了，我们的利润也撑不住了。”

绍兴盛鑫印染有限公司董事长傅见林表示：“过去染料只占公司总成本的15%左右，现在能占到22%。”在他看来，2018年染料化工行业的整体利润就很理想了，可现如今几家体量巨大的企业依然联手涨价。

对此，染料企业相关负责人讲述了涨价的理由：“尽管对比原料成本，去年的染料确实涨得有些高，可这波涨价的主要原因，是苏北等地经历了环保整治，市场上产能锐减，形成供小于求的局面，涨价也是一种市场行为。”他还补充道：“公司身上也背负着环保、人工成本压力，日子同样难熬。”

业内人士分析，尽管目前江浙地区印染企业的染费没有做出调价的通知，但若染厂的成本压力不断增大，又和去年一样出现染厂爆仓、排队染布的情况，那么相关企业做出调价举措也在所难免。