我国仓储行业的现状如何?仓储管理的步骤有哪些?

ChenJunYi

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仓储是指通过仓库对物资进行储存、保管以及仓库相关储存活动的总称。它随着物资储存的产生而产生,又随着生产力的发展而发展。仓储是商品流通的重要环节之一,也是物流活动的重要支柱。

我国仓储行业的现状如何?

1. 仓储成本高。仓储难是整个物流业存在的普遍现象,严格的土地管理政策使仓储企业取得土地的难度加大,土地取得成本和使用成本较高。

2. 仓库布局不够合理。由于缺乏统一的国家标准和专业性的规划设计,各地已经建成的新仓库区存在许多的问题。

3. 仓储设备和技术发展不平衡。由于仓储业的投资能力有限,面对急剧增长的仓储需求,新型库房数量短缺,配送车辆、集装技术、拣选技术、信息技术等急需提升和改造。

4. 仓储企业规模偏小、经济效益偏低。这两年我国仓储企业虽然业务量与主营收入有较大幅度的增加,但利润却较低。仓储企业每单位平均占有资产仅为2533 万元。所有物流主体企业中,平均业务收入利润率为8.77%。

5. 仓储方面的人才缺乏。发展仓储行业,既需要掌握一定专业技术的人才,也需要操作型人才,更需要仓储管理型人才,而我国近年这几方面的人才都很匮乏。

6. 仓储管理方面的法制、法规不够健全。在仓储管理法制方面,我国的起步较晚,已经建立的仓储方面的规章制度随着生产的发展和科学水平的提高,已经不适合实际情况。至今我国还没有一部完整的《仓库法》。同时,我国仓储管理人员的法制观念不强,不会运用法律手段来维护企业的利益。

最近几年我国仓储业发展迅猛,随着网络购物、网上支付、移动电子商户的数量急剧增加,越来越多的企业开始大举进军仓储业。2008 年末我国仓储企业的数量已达17416 个,仓储业的从业人数已达51.1 万人,仓储业的营业收入达3020.9 亿元。2009 年仓储业的固定资产投资额达到1766亿元,增加值达到1737 亿元。2010 年,新建仓库的面积达213万平方米,比2009 年增加70 万平方米。越来越多的物流企业认识到,没有强大的仓储资源网络,没有控制和管理物流仓库的能力,就难以发展成为有竞争力的大型物流企业。但是现在无论是一线城市还是二三线城市,都面临着仓储难的问题,仓储已经成了制约物流行业发展,并且推高流通成本的一个棘手的问题。本文从发达国家仓储行业的经验出发,分析了我国仓储企业面临的问题,并提出了相应的对策,以期对仓储行业的发展有推动作用。



随着仓储行业竞争的不断加剧,大型仓储企业间并购整合与资本运作日趋频繁,国内优秀的仓储企业愈来愈重视对行业市场的研究,特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究。正因为如此,一大批国内优秀的仓储企业迅速崛起,逐渐成为仓储行业中的翘楚!

仓储管理的步骤有哪些?

进行有效的仓储管理,才能很好地发挥仓储管理在供应链中的作用。

第一部曲:追

仓储管理应具备资讯追溯能力,前伸至物流运输与供应商生产出货状况,与供应商生产排配与实际出货状况相衔接。同时,仓储管理必须与物流商进行ETD/ETA连线追溯,分别是:ETD(EstimatedtoDeparture)——离开供应商工厂出货的码头多少量,离开供应商外包仓库的码头多少量,第三方物流与第四方物流载具离开出发地多少量,ETA(EstimatedtoArrival)——第三方物流与第四方物流载具抵达目的地多少量,抵达公司工厂的码头多少量,抵达公司生产线边仓多少量,与VMIMin/Max库存系统连线补货状况。

第二部曲:收

仓库在收货时应采用条码或更先进的RFID扫描来确认进料状况,关键点包括:在于供应商送货时,送货资料没有采购VPO号,仓库应及时找相关部门查明原因,确认此货物是否今日此时该收进;在清点物料时如有物料没有达到最小包装量的散数箱时,应开箱仔细清点,确认无误,方可收进;收货扫描确认时,如系统不接授,应及时找相关部门查明原因,确认此货物是否收进。

第三部曲:查

仓库应具备货物的查验能力,对于甲级物料(只有几家供应商可供选择的有限竞争市场和垄断货源的独家供应市场的A类物料)特别管制,严控数量,独立仓库,24小时保安监控;建立包材耗材免检制度,要求供应商对于线边不良包材耗材无条件及时补货退换;对于物料储存时限进行分析并设定不良物料处理时限。

第四部曲:储

物料进仓做到不落地或至少做到(储放在栈板上,可随时移动),每一种物料只能有一个散数箱或散数箱集中在一个栈板上,暂存时限自动警示,尽量做到储位(Bin-Location)管制,做到NoPickList(工令备检单),不能移动!

第五部曲:拣

拣料依据工令消耗顺序来做,能做到依灯号指示拣料则属上乘(又称PicktoLight),拣料时最好做到自动扫描到扣帐动作,及时变更库存信息告知中央调度补货。



第六部曲:发

仓库发料依据工令备拣单发料、工令、备料单与拣料单应三合一为佳,做到现场工令耗用一目了然,使用自动扫描系统配合信息传递运作。

第七部曲:盘

整理打盘始终遵循散板散箱散数原则。例如1种物料总数103个,是10箱(每箱10个)加3个零数,在盘点单上盘点数数方法应写成10箱×10个+3个=103个。对于物料要进行分级分类,从而确定各类物料盘点时间,定期盘点可分为日盘/周盘/月盘;日盘点搭配MoveList(库存移动单)盘点;每月1号中午12点结帐完成的目标要设定。

第八部曲:退

以整包装退换为处理原则,处理时限与处理数量应做到达到整包装即退或每周五下午3点整批退光,做到ForceParts(线边仓自动补换货)制度取代RMA(退料确认:ReturnMaterialAuthorization)做法,与VMIHub退货暂存区共享原则,要求供应商做免费包装箱供应。

影响仓储设计的因素:

⒈在有关仓储设计的空间,人力以及机械化中间必须做出权衡。

⒉固定的及可变的货物储位布局。

⒊向外扩建及向上扩建

⒋拣货及补货功能

⒌双站台及单站台布局

⒍专用于过道的空间及专用于储存的空间。


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物流 我国仓储行业的现状如何 仓储管理的步骤有哪些

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