2020年造纸节能服务行业发展现状及前景分析

2020造纸节能服务行业发展现状及前景分析

造纸是古代中国劳动人民的重要发明。分有机制和手工两种形式。机制是在造纸机上连续进行，将适合于纸张质量的纸浆，用水稀释至一定浓度，在造纸机的网部初步脱水，形成湿的纸页，再经压榨脱水，然后烘干成纸。

手工则用有竹帘、聚酯网或铜网的框架，将分散悬浮于水中的纤维抄成湿纸页，经压榨脱水，再行晒干或烘干成纸。机制和手工两种造出来的纸最大区别在于，由于手工纸采用人工打浆，纸浆中的纤维保存完好;机制纸采用机器打浆，纸浆纤维被打碎。使得手工纸在韧性拉力上大大优于机制纸。机制纸存在浆网速差导致纤维纵横向分布不均，手工纸不存在纤维纵横向分布比例不均，特别体现在书画用纸上(比如：宣纸)。

造纸工业作为流程工业，向着规模化的方向发展，生产过程日益复杂，每一生产工序都要消耗多种能源，这些能源即有自产能源，又有外购能源，即有一次能源，又有二次能源，大型制浆厂还包括黑液，木屑，树皮，污泥等生物质燃料。还有一些工序即要消耗能源，又有副产能源，比如制浆的黑液回收与燃烧，污泥的回收与燃烧，还有蒸汽、热水和余压发出的电力，副产的能源要供全企业使用。因此，任何一个生产工序的变化都会对整个能量系统产生复杂的影响，影响全厂的能量平衡。同时，技术的发展使有些工序可以使用多种能源，有些能源又可以相互转化，为能源管理者提供了较多的调节手段。比如在生产中出现中压蒸汽供应量不足时，为弥补其不足，可将高压蒸汽减压，增加中压蒸汽锅炉的蒸发量，减供或停供某些中压蒸汽用户，也可减少自备电厂发电等等，不同解决办法其能耗和能源费用不同，经济效果也不一样。这个问题与煤、蒸汽和电力三种能源有关，情况比较复杂，采用什么措施经济效果最佳，往往需要在生产当中迅速做出决定组织实施。所以，在能源管理方面，为了获得更高的能源使用效率，发现能源使用过程中的最优条件和薄弱环节，工厂管理者期望掌握尽可能全面的能量数据，以便对工厂能量系统状态有更加深入和量化的把握。 

 其次，分析表明造成我国企业能源利用效率低下的一个主要原因是能量使用的优化程度低。 当前，企业节能减排的任务重压力大，多数企业选择对其能源利用效率低的设备和工艺进行技术改造以实现节能减排的目的。但在实施过程中，由于缺乏对过程能量系统的全局分析和判断，致使过程能量系统难以实现优化运行，造成大量的能源浪费。过程能量系统综合优化技术是从系统全局的角度对全厂能量系统，物流系统，单元设备，控制参数等进行整体集成，使各个子系统，子系统之间以及全局达到协调与优化。然而，即使是最成熟有效率的工业生产过程也要消耗比所需能量多 10%～20%的能量，因此过程能量系统综合优化具有巨大的节能潜力。

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