
2020-2025年中国印刷生产行业市场前瞻与未来投资战略分析报告
压力容器是一种能够承受压力的密闭容器。压力容器的用途极为广泛,它在工业、民用、军工等许多部门以及科学研究的许多领域都具有重要的地位和作用。其中以在化学工业与石油化学工业中用最多,仅在石油化学工业中应用的压力容器就占全部压力容器总数的50 %左右。压力容器在化工与石油化工领城,主要用于传热、传质、反应等工艺过程,以及贮存、运输有压力的气体或液化气体;在其他工业与民用领域亦有广泛的应用,如空气压缩机。各类专用压缩机及制冷压缩机的辅机(冷却器、缓冲器、油水分离器、贮气罐、蒸发器、液体冷却剂贮罐等)均属压力容器。
(1)金属压力容器行业受到相关产业政策所列的相关国家产业政策的鼓励,良好的产业政策环境有利于本行业未来的持续发展。
(2)装备制造业的升级是中国迈向制造业强国的必经之路 装备制造业的技术水平和实力,直接影响和决定着其下游产业和产品的竞争力,是国家综合国力的重要体现。纵观世界各工业强国,无一例外都是装备制造业的强国。受益于我国国民经济的持续快速发展和国家的大力扶持,我国由制造业大国向制造业强国转变已经成为必然趋势。 在我国工业装备升级的大背景下,金属压力容器的重要应用领域如清洁能源应用、新能源制造、海水淡化装备制造等被列入《当前优先发展的高技术产业化重点领域指南(2007年度)》和《产业结构调整指导目录(2005 年本)》,下游产业的升级换代必将为金属压力容器制造行业带来巨大的发展机遇和市场前景。
(3)装备制造业的发展重心正逐步向亚太地区转移
受经济全球化和人工成本不断增加的影响,世界制造业的重心正在逐步向亚太地区转移。美国ASME认证作为国际上接受和应用最为广泛的压力容器标准,受到我国越来越多的企业的学习和推广。根据中国化工装备协会的统计,2007年我国的ASME持证厂商为260家,较上年增长33%;截至2009年6月,这一数量已增加至390家,位列全球第二。其中又以江苏省的持证企业数量最多为126家。我国制造业经过多年的发展,已具备了相当的规模和实力基础,为国外向我国转移装备制造业提供了现实的可能。
(4)在引进、吸收、消化、创新的基础上发展出适合我国国情的新技术、新工艺,培养了一大批技术骨干和经验丰富的管理者,具备了开拓国内外市场的核心竞争力。
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随着冶金、机械加工、焊接和无损检测等技术的不断进步,特别是以计算机技术为代表的信息技术的飞速发展,带动了相关产业的发展,在世界各国投入了大量人力物力进行深入的的基础上,压力容器技术领域也取得了相应的进展。
目前,中国压力容器持证制造厂家共有 3800 多家,在该行业的中、低端产品市场竞争较为激烈。特别是沿海一带企业,在行业形势比较好时大规模发展,产能扩张的速度大于内地企业,但是近两年受国际金融危机的影响订单萎缩,产能利用率下降,使其采取了大幅度降价及大面积渗透销售的政策,进一步加剧了行业的竞争程度。
中国压力容器行业属于传统的制造行业,生产技术较为成熟,生产规模与市场规模较大,产品国产化、产业化的需要日益增强。在化工领域,按照国家化工产业发展规划,中国将大力发展80 万~100 万吨规模的乙烯项目,预计2020 年,乙烯需求量将达3700 万~4100 万吨,生产能力2300 万吨,只能满足需求的60%。据经验数据估算,石化和化工项目设备投资占工程总投资的50%以上,石化装备行业发展前景看好。此外,大型及特种材质压力容器还广泛应用于炼油、化工存储、化肥等领域,大型压力容器制造行业市场范围广阔,潜力巨大。因此,无论是从产业政策还是从市场需求来看,行业前景总体向好,但行业技术水平和技术创新能力有待提高,这在一定程度上使产业升级的步伐有所减缓。
在未来的发展中,在国内市场开拓方面公司将加大特种金属压力容器的市场推广力度,通过专业媒介、行业展会、行业技术交流会等多种渠道,进一步提高公司在高端金属压力容器领域的知名度。

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