钢铁信息化市场规模 2020年钢铁信息化行业发展前景趋势及现状分析报告

钢材是钢铁工业为社会生产和生活提供的最终产品的主要形式。由于钢材产品品种、规格复杂多样，为了适应统计、生产、营销、库存等多方面管理的需要，国际上通常将钢材分为长材(也称“型材”)、扁平材(也称“板带材”或“钢板”)、钢管(也称“管材”)和其它等四大类。现阶段我国正处于工业化发展中后期阶段，钢铁需求巨大，钢铁行业面临较大的市场空间。如下图所示，2007-2011年上半年，我国钢铁工业资产及销售规模均呈稳定增长态势。2011年上半年，我国钢铁行业资产规模累计达到48640亿元，同比增长16.41%;累计实现销售收入32703.79亿元，同比增长28.96%。

钢铁信息化市场规模

信息化在钢铁企业各单项业务环节中的应用是企业“两化”融合应用的起点。因为只涉及到单一的业务部门，所遇到的管理和应用推广难度相对较小，应用的普及性相对容易。生产过程控制自动化是钢铁企业信息化的重要组成部分，是实施现代先进工艺的重要关键手段和保障条件。目前，冶炼过程控制自动化的系统技术除大型高炉和转炉的系统平台仍存在依赖于国外的情况外，其它基本上是采购相关系统，或自行开发应用软件。轧制过程自动化，特别是带钢冷热轧过程自动化，由于系统庞大，对控制速度、通信速度要求高，大部分企业引进国外系统，部分企业采用自主设计、自主集成过程计算机控制系统，并自主开发控制模型及各项控制功能。

目前，大部分企业在产线上配置有基础自动化控制系统和生产过程控制系统，但生产过程控制系统的产线配置比例有待提高。统计显示，实现全部或部分产线配置基础自动化控制系统的企业比例约为97%，其中80%及以上产线配置了基础自动化控制系统的企业比例约为73%;全部或部分产线配置了过程控制系统的企业比例约为96%，但80%及以上产线配置过程控制系统的企业比例仅为42.25%。

据中研研究院《2019-2025年中国钢铁信息化行业发展前景及投资风险预测分析报告》显示

2020年钢铁信息化行业发展前景趋势及现状分析报告

统计显示，全部或部分产线建设了车间级制造执行管理系统的企业比例约为82%，实现全部或部分司磅称量数据自动采集的企业比例为87%，实现全部或部分检化验数据自动采集的企业比例为77%。从自动采集比例看，司磅称量数据自动采集的比例要高于检化验数据自动采集的比例。能源管理是钢铁企业实现优化资源配置、合理利用能源、改善环境，实现从单一的装备节能向系统优化节能的战略转变的重要措施，也是创建节约型企业、实施清洁生产的必然要求。目前，半数以上的企业建设了能源管理系统，近80%的企业建设了环保监测管理系统。但从业务覆盖面上看，能源管理系统和环保监测管理系统对业务的覆盖比较薄弱。企业预算管理的信息化基本缺失。

图表：2016-2018年钢铁信息化行业供给规模

数据来源：中研普华研究院

三、2018年中国钢铁信息化市场需求分析

图表：2016-2018年钢铁信息化行业需求规模

数据来源：中研普华研究院

改革开放以来，中国钢铁工业迅猛发展，钢材产量快速增加并且常年位居世界第一。2009年开始中国钢材产量呈增长趋势，2015年后钢材产量有所下滑。2019年中国钢材产量为120477.4万吨，同比增长9.0%。

2019年中国钢材供需基本趋于平衡。相较于2018年，2019年四个季度的销售量累计值均有所增加。至2019年第四季度，中国钢材销售量累计值达118967.2万吨，同比增长9.2%。从钢材产销率累计值看，2019年基本稳定在99%以上。

图表：2019年我国钢材产销数据

数据来源：国家统计局

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