2020木制家具制造行业发展现状及前景分析

2020木制家具制造行业发展现状及前景分析

近年来实木家具越来越受到广大消费者的青睐。继板式家具、板式定制家具之后，板木家具与整木定制家具渐渐走进人们的视野。但目前整体经济下滑的大环境下，且环保部门加大环保查处力度，实木家具现状并不乐观，实木家具行业呈现出毛利高、净利低的情况，其行业平均净利润仅有4%，整个行业由于净利润过低，严重缺乏竞争优势。

家具行业属于传统劳动密集型产业，整体自动化水平较低，以投资驱动为主。目前行业内实现高度自动化生产的只有一些大型企业，资金雄厚，技术更新快。但是绝大部分家具厂仍然是机器化作业与人工作业相结合。越是档次高的家具越是采用实木、榫卯加工制作，尤其是实木零部件本身较为复杂的特征，有些工序需要人工作业完成，如雕刻(即是是机器粗雕，后续仍需要人工完善)。

板式家具标准化程度高，利于信息化生产。板式家具之所以能够做到大批量、自动化生产，其前提条件就是零部件的标准化程度高、结构简单种类少。

而实木家具行业相对于板式家具企业而言算是小企业，因为板式家具靠跑量增加利润，而实木家具由于生产方式与板式家具不同，因而在产量上也不如板式家具。总的来说实木家具企业面临的挑战有以下四点：1、微利时代到来，行业竞争压力空前;2、实木家具标准化程度低;3、工艺流程复杂;4、主观因素影响大。

由于目前家具行业资源整合能力不强，在全球制造业逐渐走向信息化制造的背景下，实木家具延续传统制造模式，终究不是办法。但是行业之间差别太大，产业结构升级转型也不是一蹴而就。实木家具走上信息化知道的道路是不可逆转的趋势，但是要做到信息化制造，在激烈的市场竞争中保持良好的生命力和竞争优势，可考虑从两个方面入手。

一、逐步实现实木家具的标准化，为实木家具信息化制造打下基础。板式家具由于其零部件造型简单、原材料单一、接口五金件通用化程度高、生产工艺流程简单，便于实现设计、制造的标准化。但是实木家具零部件是基于实木原材料生产，因此造型种类多变，零部件种类多、规格尺寸丰富，且加工工艺流程复杂、工艺水准更高。要实现实木家具设计、制造的标准化是一个难题，这不是某家企业的事，需要全行业的资源整合以及信息的共享。实木家具的标准化需从以下方面着手，首先实现企业自身生产的标准化，进而扩展到行业整体：(1)编码统一;(2)实现实木零件接口结构的模块化;(3)借助模板进行生产;(4)采用标准化的加工设备。

二、提高设计水平。目前国内家具设计已经到了一个瓶颈，仿效设计成为主流方式，甚至是元素的堆砌，原创创新性水平不高。家具企业纷纷转型，尤其是对实木家具生产企业而言，原创设计成为核心竞争力。随着消费者需求的改变和增加，市场对于原创设计的要求也在不断提高，只有不断地提高自己的原创设计能力和产品研发能力，实木家具企业才能稳步发展下去。

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