2021包装薄膜企业竞争格局及市场容量

包装薄膜在包装领域的应用最为广泛。塑料薄膜可用于食品包装、电器产品包装、日用品包装、服装包装等等。它们有一个共同点，就是对塑料薄膜都要进行彩色印刷，而作为食品包装还要进行多层复合或真空镀铝等工艺操作。因此，要求塑料薄膜表面自由能要高、湿张力要大，以有利于印刷油墨、粘合剂或镀铝层与塑料薄膜的牢固粘合;在塑料薄膜生产卷取和高速包装过程中，则要求薄膜表面有一定的摩擦性能防止薄膜粘连或打滑;在用于电器、电子产品等包装时，则要求薄膜具有一定的防静电性能等等。

据中研研究院《2019-2025年中国包装薄膜行业全景调研与投资趋势预测报告》

2021包装薄膜企业竞争格局及市场容量

数据显示，近十年来包装回收相关企业年注册量大幅攀升，目前我国共有包装回收相关企业4.9万家，今年前三季度注册量同比增12%。从近十年来的企业发展变化来看，2014年包装回收相关企业的注册量开始迅速增长，2018年企业年注册量达到7549家的顶峰，同比增长24.6%，2019年新注册量为7382家。今年1-10月，相关企业一共新注册了7011家，同比增长15.3%。

随着科技的发展，各类可替代传统PE塑料的材料出现，包括PLA，PHAs，PBA，PBS等高分子材料。均可替代传统PE塑料袋。环保塑料袋目前应用已经较为广泛：超市购物袋，连卷保鲜袋，地膜等在国内均有大规模应用的范例。

21世纪是环保世纪，环境问题日显重要，资源、能源更赵紧张，包装薄膜材料将迎来新的机遇，也将经受严峻的挑战。为适应新时代的要求，塑料包装材料除要求能满足市场包装质量和效益等日益提高的要求外，还进一步要求其节省能源、节省资源、用后易回收利用或易被环境降解为技术开发的出发点。为此，塑料包装材料正向高阻隔、多功能性、环保适应性、采用新型原材料、新工艺、新设备及拓宽应用领域等方向发展。

2011年，包装行业工业总产值为9296.39亿元，以塑料包装行业的工业总产值在占全国包装业工业总产值10%计算，2011年塑料包装行业工业总产值估计达到900亿元，企业数量达到2000家。我国塑料包装行业能生产六大类三十余个品种的塑料包装材料，已基本能满足国内制药业的需求，年销售额已占全塑料行业销售额的15%左右。

包装薄膜产量逐年增加，年均增长速度达到了15%，塑料薄膜的需求量每年将以9%以上的速度增长。自2010年以来，中国塑料薄膜产量整体保持稳步增长的态势，产量均高于700万吨。除了2013年，中国塑料薄膜产量的增长率也一直保持上行态势。2017年中国塑料薄膜产量为1454.29万吨，同比增长3.34%，市场规模突破5000亿元。2018年中国塑料薄膜产量为1180.36万吨。2019年1-5月我国塑料薄膜产量为5384704吨，其中塑料薄膜产量排名前三的地区是浙江、广东、江苏，分别为1057925吨、797520吨、649614吨。随着中国经济的发展以及农村产业结构的调整，中国各行各业对塑料薄膜的市场需求不断上升。

包装薄膜质量轻、结实耐用、不易分解是包装薄膜的优点而不是缺点，功能全面、可量化更是复合软包装薄膜不可替代的优势。要最大限度地发挥塑料包装薄膜的优势，扬长避短，对塑料进行合理有效使用。不仅要了解可生物降解塑料的优势，也要了解和不断解决它的潜在缺陷。根据复合软包装薄膜行业的产品特点，大力提倡对包装薄膜从设计、生产、消费到废弃实行“减量化、资源化、无害化、低碳化以及安全化”的五化发展要求是这个行业可持续发展最有效的途径。

2018年中国包装薄膜产量为1180.36万吨。质量轻、结实耐用、不易分解是塑料薄膜的优点而不是缺点，功能全面、可量化更是复合软包装薄膜不可替代的优势。要最大限度地发挥塑料包装薄膜的优势，扬长避短，对塑料进行合理有效使用。不仅要了解可生物降解塑料的优势，也要了解和不断解决它的潜在缺陷。根据复合软包装薄膜行业的产品特点，大力提倡对包装薄膜从设计、生产、消费到废弃实行“减量化、资源化、无害化、低碳化以及安全化”的五化发展要求是这个行业可持续发展最有效的途径。

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