纸板半成品多余的产品如何处理？半成品瓦楞纸板质量标准定义的认识 　

在当前纸箱行业普遍处于微利的恶劣市场环境下，把好单面机的生产技术关，控制好设备的性能和技术，控制好原材料质量关，预防质量问题的发生，提高单面机半成品的合格率，其意义就不言而喻了。

各个生产工厂在月度盘点的时候，纸板半成品区域总是会有很多多余的纸板，也就是由于瓦线没有控制好生产数量，如订单是1000个，瓦线生产人员生产出1100个纸板，印刷机只做了1000个，还有余下的100个没有生产，就长期堆放在半成品区域。还有一种就是客户下单后，纸板生产出来，但是客户又取消订单，导致纸板长期存放在半成品库。

长期积累就会造成半成品库混乱，这些纸板丢了又可惜，放着又占地方，那么我们如何来控制和利用呢?

首先工厂需要整理出这些多余的纸板数量规格，制作成清单，定期交给计划部门，由计划部门进行核实消耗，如某产品需要制作1000张，后面多余的纸板有100张，订单就下瓦线900张，下个印刷机为1000张，并在订单上说明多余的纸板位置及数量。这样就能消化一部分的多制纸板。如果客户下单取消的纸板，需要和客户确认是否要做，如果明确短期不生产，这类纸板就必须转用于其他产品，如隔板或改尺寸做小箱子等等。

其次是控制源头，就是不让产品多做。一可以通过生管系统和设备改进，保证纸板生产数量的准确性，二是对现场人员进行考核管理，防止多做。

多制产品是增加生产损耗的重点，如每单都多做2张，那么我们的生产损耗就会增加1%左右，所以多制品是生产损耗管理的重点之一。

半成品瓦楞纸板质量标准定义的认识  

单面机作为瓦楞纸板成型加工生产的设备，是纸箱产品质量的基础，单面机生产的半成品瓦楞纸板质量状态，不外乎有三种基本特性，合格品、不合格品和次品。合格品是指瓦楞纸板各项质量指标完全符合相关标准的质量要求;不合格品就是指瓦楞纸板有一项或多项指标不符合相关标准的质量要求;次品是指介于合格品与不合格品之间，而质量有轻微缺陷的不良品，如边缘毛糙、规格差异、局部脱胶、起泡、塌楞、斜楞、破裂等。上述三种标准一般只是工厂内部标准的定义。原来轻工行业国家标准对瓦楞纸板的定义，是根据产品用途和原材料的质量等级，将每种瓦楞纸板(3层结构)分为优等品、一等品、合格品和不合格品。

其中，优等品为出口商品及贵重物品包装用瓦楞纸板;一等品为内销物品包装用瓦楞纸板;合格品为短途、低廉商品包装用瓦楞纸板。三类标准还划分了4个标准值，以适应不同产品包装的要求。原国家标准还规定瓦楞纸板的粘合强度应不低于588N/m;瓦楞纸板的交货水分(按在线水分)为(14±2)%;瓦楞纸板的外观质量要求表面应平整、清洁、不许有缺材、薄边，切边应整齐，粘合牢固，其脱胶部分之和每平方米不大于20cm2 。而不合格品就是指按抽样规则判定为批质量不合格的产品。

践情况表明，优等品的若干质量指标不合格，可能变成一等品或合格品，一等品若干质量指标不合格，可能就变成合格品。但是，国家标准所指的单瓦楞纸板是由两层箱板纸和一层波纹状的瓦楞原纸粘合而成的瓦楞纸板。而单面机单台机组生产的2层瓦楞纸板，未经过覆面加工，其耐破度、边压强度是会大打折扣的，因此，不能套用瓦楞纸板的国家标准，至今我们国家也没有单面机半成品瓦楞纸板的标准，一般制度比较规范的企业都是采用自行制定的企业标准，对生产过程的半成品瓦楞纸板进行控制，但是，企业标准也不一定详细、完整和准确，在实践过程中，要注意不断进行分析和总结，以便进行适当的修订和完善，使标准在规范生产工艺和技术方面发挥较好的促进作用。