
10月30日上午,一艘装载着上海石化沥青的外籍货轮“雷奥三号” 缓缓离港。至此,上海石化圆满完成10月份沥青出厂任务,且出厂量超过13万吨,环比增长58.74%,再次创下沥青单月出厂历史新高。
因该公司10月份渣油加氢装置B系列换剂停车检修,加之2号延迟焦化装置正在进行环保型密闭除焦项目改造,提高原油加工负荷与平衡全厂渣油及沥青生产一度成为突出问题。
为此,上海石化炼油部、销售中心、质量管理中心、储运部等相关部门强化协同配合,努力确保3号常减压装置生产出合格的沥青,并保证沥青顺利出厂,以缓解库存压力。

该公司安排了专门的沥青管理负责人实时关注装置生产动态,跟踪样品分析数据,不断优化生产工艺流程。与此同时,该公司还通过调整原油配比,提高装置操作精细度等手段,保证了直馏沥青的质量合格稳定。
在出厂环节,上海石化储运部全力以赴保障海运、公路两条线路运输畅通。该部克服沥青储罐有效罐容不足4万吨的困难,将T-211渣油罐置换后改存沥青,并对沥青储罐的调和、质检和装船实施人工预判,且形成高效流水作业,大大缩短了沥青的装船时间。
金陵石化前10月汽油出厂同比增加16.8%
今年以来,金陵石化积极稳定生产,确保满足油品市场供应,尤其是提前2个月供应江苏国六汽柴油。1-10月,累计销售汽油397.65万吨,同比增加16.8%;其中高标号汽油148.09万吨,同比增加25.1%。
随着家用小汽车的发展,汽油消费持续增长。针对社会对汽油需求的变化,该公司成立攻关小组,对油品产品进行结构优化。技术人员根据国家质量标准,通过“日优化”信息系统,充分利用现有资源和装置,从采购原油到加工生产,进行了全流程优化调整,实现了产品结构的调整优化,增产了汽油,满足了社会需要,同时也增加了企业效益。
今年上半年,该公司根据江苏省汽柴油质量升级的时间要求,提前做好升级油品的生产准备,实施了汽柴油质量升级生产的一系列措施。7月16日,该公司开始进入国六生产状态,8月1日提前向石油销售系统供应国六标准油品,至10月底已经供应国六汽油超过100 万吨。
吉林石化苯酚挖潜创效719万元
10月31日,记者了解到,今年年初至今,吉林石化苯酚产品的原料消耗和综合能耗双双创出历史新低,达到国内同行业领先水平,实现挖潜创效719万元。
“与2017年历史同期最好水平相比,每生产一吨苯酚产品原料纯苯消耗降低了2.09公斤、丙烯消耗降低了0.71公斤。一套运行了22年的老装置能焕发出如此活力,这一成果实属不易。” 苯酚生产厂厂长接凤禄介绍。
优化生产工艺降物耗。紧盯生产流程,向工艺调优要效益,坚持每天对苯酚丙酮装置运行关键指标及公用工程消耗量进行讲评,做好氧化器CHP浓度、烃化苯烯比与反烃化温度的合理控制,最大限度降低焦油、重芳烃等废品排放,进一步降低主要原料消耗。
落实节能措施降能耗。通过推进实施热水伴热改造、乏汽回收、蒸汽喷射泵改造等节能项目,各氮封设备保持微正压节约氮气,以及降低新鲜水用量等举措,同比节能降耗390.27万元,同时加紧落实年初制定的18项挖潜措施,实施开源节流降低能耗攻关项目,合计创效282.14万元。