中原油田主导研发纯电动修井机通过鉴定 新型修井机储存能量大

11月17日，中原油田设备管理处技术人员为国内首台一体化新能源纯电动修井机加装保温系统，加速推进其在现场的应用。

今年5月，这台由中原油田主导研发的纯电动修井机通过了中国石化集团公司科技部组织的科技鉴定。 油田设备管理处副处长朱文琪表示，该修井机创新了专用电池、高效动力传动分动、作业提升控制和整车安全控制等4项关键技术，整机获得国家实用新型专利技术授权。 “修井作业工艺是保障油田生产的重要措施，而修井机则是修井作业的关键装备。”朱文琪说。

油田现有小修作业机120多台，这其中，半数以上是传统柴油机修井机，还有部分网电修井机等。 与传统柴油机修井机相比，新型修井机在保障同等功效前提下，节约燃料费用达70%，噪音降低20分贝以上;与常规网电修井机相比，新型修井机相同负荷工况的提升速度提高了10%;与超级电容修井机相比，新型修井机储存能量大，具备阻尼安全制动及势能回收利用功能，在节能及刹车安全方面优于前者。

新型修井机解决了油井井口小容量电源驱动大功率作业电机的难题，同时实现了作业及行走两大功能电驱一体化。值得一提的是，新型修井机的行走和专用作业动力均采用锂电池储能装置作为能量源，实现了真正意义上的零污染、零排放。 目前，新能源纯电动修井的研发已获得“永磁同步电机转子初始位置角获取方法及装置”等3项发明专利，同时形成了《新能源修井机检测规范》等两项企业标准。 “

新能源纯电动修井机凭借传动结构简单、操控性能优良、维护费用低等自身优势，在油田绿色转型发展中，将具有广阔的应用前景。与此同时，油田将积极推进设备的更新改造，不断提高石油设备的自动化、智能化、高效化、绿色化、安全化水平。”朱文琪说。

西北油田治理异常井增效明显

今年以来，西北采油一厂围绕异常井专项攻关，整合创新管理模式，强化数据整合预警，以当天发现、当天诊断、当天处理为时效标准。 西北油田采油一厂开发时间长，油藏类型复杂，措施井类型多，加之生产区域分散，站点距离遥远，信息收集上报相对滞后。

该厂通过分析，发现异常井影响因素主要为油藏因素、技术因素及管理因素，主管厂领导牵头成立异常井管理小组，开发研究所、生产运行科、采油管理区明确职责，分类施策。加强信息沟通，建立共享平台，及早了解异常信息，快速判断决策、落实方案。推行区块目标管理，每旬度通过对比各区块老井、措施、新井产量变化，对差值较大区块进行剖析，细化措施，对比效果，制定系统处置方案。

突出讨论分析，每旬召开一次异常井总结会，每月一次机采井排查会和低产低效井会，每季度一次躺井例会。同时编写了《异常井处置手册》，分别对抽油机故障处理、电泵井故障处理等总结归纳强化执行。

该厂生产部门负责人介绍，为提高异常井预警准确率，专门成立数据中心，在通过PCS系统实现油井集中管控的基础上，强化大数据整合应用，通过对油井历史参数进行数据建模，对实时参数进行计算评级，达到迅速筛选异常井的目的。 随着整合创新的深入应用，异常井当天发现、当天诊断、当天处理逐步成为现实。