钛白粉在涂料中的用量及其应用 如何满足涂料配方设计的不同需求？

钛白粉物理具有优良的光学、电学性能及颜料应用性能，因此具有广泛的使用价值。而钛白粉颜料的物理、化学和光学特性主要决定于颜料粒子包膜前的原始状态及其表面包膜的化学结构。

钛白粉颜料一般常以硅、铝、锆的氧化物作为表面处理剂，沉淀在粒子表面形成包膜，并对其沉淀的形式、数量和方法等进行工艺控制。有的还采用有机处理剂。表面处理方式的不同，赋予了钛白颜料个性化特征，满足涂料配方设计的不同需求。

以满足遮盖力为目的，一般磁漆30-40微米能够遮盖就可以。添加量为配方总量的15-25%;从耐候、高光泽角度考虑为获得高耐候哑光漆需用消光粉消光，以最小钛白粉添加量、不添加任何其它填料为原则;从成本角度考虑添加其它体系填料降低成本，其它体系填料的加入会使钛白粉添加量降低，但要平衡鲜艳性问题;超过CPVC值的内墙乳胶漆，钛白粉添加量为2%-4%即可满足要求。

在分散问题上，底漆或要求不高的面漆中从配方成本角度考虑可以不用润湿分散助剂，但浮色发花现象要控制在可接受的范围之内。在底漆和面漆中加入可控絮凝类助剂可以控制浮色发花现象。

在高等级面漆中，钛白粉浆可用低分子量润湿分散助剂，其它有机颜料浆采用高分子量润湿分散助剂，二者一般情况下是兼容的;如果是氟碳面漆一般需要采用高分散性、高耐候的钛白粉，并选用合适的润湿分散助剂，才可以解决浮色发花问题;如果防腐底漆、建筑乳胶漆以及防腐面漆，选用分散性好的钛白粉，在润湿分散助剂帮助下直接采用高效率的高速分散机便可达到分散效果，省去了研磨工序。

用量以及润湿分散助剂品种都不相同，因此需要根据制作需求来添加配量，以求达到面漆使用的最佳效果。