煤气管道外壁防腐方法 防腐天然气管道介绍

煤气管道外壁防腐方法

【技术领域】

本发明属于煤气管道防腐技术领域，具体涉及一种煤气管道外壁防腐方法。

【背景技术】

在钢厂高炉、转炉、焦炉煤气都是通过其管网被送到乳钢厂、电厂、烧结厂等使用单位，这样就生成了庞大的煤气输送管网。由于煤气中含有较多种类的酸性气体(如:S02、HCl、0)2等)，随着温度的降低，达到水蒸汽露点温度时，水蒸汽由气态变成液态并凝结成水膜，煤气中的酸性气体溶解在水膜中并富集形成高浓度的腐蚀溶液，给管道内壁带来较强的电化学腐蚀，所以一直以来都普遍关注如何对煤气管道内壁进行防护。而在高盐高湿的沿海区域以及极热极寒的区域，煤气管道外壁往往因为这些恶劣的环境条件发生不同程度的腐蚀，尤其是管道外壁焊接处以及法兰等复杂结构连接处，管道外壁的腐蚀与管道内壁的腐蚀同时作用加快了管道腐蚀穿孔，造成煤气泄漏等安全问题，同时减少了管道的使用寿命，因此，对于煤气管道外壁的防腐也是十分重要的。

目前，对于煤气管道外壁的防护方法主要有涂层防护(如石油沥青涂层和煤焦油瓷漆涂层等)，少数地方采用了外加阴极电流保护法。管道在长期的生产运行中，尽管传统防腐材料对于管道起到了一定的保护作用，但是对于穿越工程中的管道、多种管径衔接人口密集的站场管道、弯管段、岩石段和补口段管道等易于发生腐蚀穿孔的管道防腐防护而言，实际运行中不同程度的出现了未到设计寿命时间就破损脱落的情况，给国家和行业带来巨大的经济损失，而外加阴极电流保护投资大，施工较复杂，还需要定期的检测与管理，给钢铁企业带来诸多不便。

加强级3pe防腐天然气管道

3pe防腐钢管是近几年从国外引进的先进的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层，结构由以下三层组成：底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170-250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中，熔结环氧粉末涂层的主要作用是：形成连续的涂膜，与钢管表面直接粘结，具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能;与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结，保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂，其主要成分是聚烯烃，目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键，使中间层与底层形成良好的粘结;而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用，所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用，与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。