2020高功率石墨电极行业发展现状及前景分析

2020高功率石墨电极行业发展现状及前景分析

高功率石墨电极采用优质石油焦(或低级别的针状焦)生产，有时电极本体需要进行浸渍处理，其物理机械性能比 普通功率石墨电极要高一些，如电阻率低，允许较大的电流密度。在炭素生产中，通常采用的原料可分为固体炭质原料和粘结剂及浸渍剂两类。固体炭质原料包括石油焦、沥青焦、冶金焦、无烟煤、天然石墨和石墨碎等;粘结剂和浸渍剂包括煤沥青、煤焦油、蒽油和合成树脂等。此外生产中还使用一些辅助物料，如石英砂、冶金焦粒和焦粉。生产一些特种炭和石墨制品(如炭纤维、活性炭、热解炭和热解石墨、玻璃炭)则采用其他一些特殊原料。

石墨电极生产工艺流程包括：压型-焙烧-浸渍-石墨化-机加工-成品包装等工序，但是在"焙烧-浸渍"两个工序并非一次完成。就超高功率石墨电极而言，电极本体需要"一浸二烧"(即一次焙烧-浸渍-二次焙烧);电极接头需要"三浸四烧"(即一次焙烧-一次浸渍-二次焙烧-二次浸渍-三次焙烧-三次浸渍-四次焙烧)。一般正常的生产周期都是在90天左右，而电极接头的生产由于比电极要多四个工序，生产周期要长得多。如此长的生产周期及工序流程，除需要采集大量的基础数据外，各单元新投入成本即便在当月也无法及时传递到最终产品中去，成本分析的及时性就大大降低了。

由于石墨电极产品产品工序多、规格品种多，在实际生产安排过程中存在多种情况，单一的分配依据会造成成本费用存在问题。以车底式炉一烧工序为例，实际生产过程中可能存在不同直径长度产品混装的情况，在同样的焙烧时间内，以重量为依据分配天燃气消耗就会造成大直径产品承担的成本费用高于小直径产品的成本费用，但其实际消耗天然的用量不一定大于小规格产品，不真实的分配数据造成成本分析的失真。

据中研普华研究报告《2020-2025年中国高功率石墨电极行业市场发展分析及投资观察咨询报告》分析

2020-2025年中国高功率石墨电极市场供需分析

第二节 市场需求状况

一、需求分析

做为国民经济重要支撑的钢铁行业，在国家取缔“地条钢”落后产能及环保力度日益加大等行业政策引导下，使得以废钢为主要原料的电炉炼钢受到广泛关注，并得到了迅速发展，促进中国废钢的利用，有利于循环经济、环境保护及可持续发展，为国内钢铁工业注入新的活力，也为相关设备和原辅料企业带来了巨大商机。

从政策引导方向来看，2018年工信部明确表示将在不增加整体粗钢产能的情况下，引导部分高炉转炉长流程企业转型为电炉企业，伴随着国内电炉炼钢产能的陆续释放，对石墨电极刚需势必呈增长态势，

随着劳动效率高、综合成本低的大容量超高功率电弧炉的日趋增多，对电弧炉用石墨电极的最大允许电流也提出了更高的要求。电弧炉用石墨电极最大允许电流与石墨电极的直径成正相关。因此为满足超高功率电弧炉的使用工况，发展大直径的石墨电极势在必行。直径为500mm以上的超高功率石墨电极的生产和使用将占据主导地位。

二、2020-2025年中国石墨电极需求预测

图表：2020-2025年中国普通石墨电极需求预测

数据来源：中研普华研究院

图表：2020-2025年中国高功率石墨电极需求预测

数据来源：中研普华研究院

图表：2020-2025年中国超高功率石墨电极需求预测

数据来源：中研普华研究院

第三节 2020-2025年中国石墨电极市场价格分析

受石墨电极产量持续增长、下游需求减弱，供需关系转变的影响，2019年上半年国内石墨电极市场价格总体呈现下滑走势。

2019年UHP450mm石墨电极价格在2.2-2.3万元/吨，较年初大幅下跌47.6%，UHP600mm规格在4.5-5.3万元/吨，下跌41.1%，UHP700mm规格价格在7.5-8.5万元/吨，下跌34.6%。

欲了解关于高功率石墨电极行业具体详情可以点击查看中研普华研究报告《2020-2025年中国高功率石墨电极行业市场发展分析及投资观察咨询报告》。