2020-2025年网球市场发展现状调查及供需格局分析预测报告
PBT无毒，对皮肤无刺激作用。PBT树脂采用塑料内衬的自带或塑料编织袋包装，存放干燥、通风、避雨、避暴晒场所存放，远离高温、明火，避免与强酸、强碱、强氧化剂混装混运。用途:用于制造长丝、薄膜、仪表、电子电器(转变压器、电位器、条形联结件、彩色显像管插座及各种开关等)、汽车、电视、机械各种零部件和纤维改性。
在美国、欧洲和日本等发达国家和地区，PBT的主要消费领域为汽车工业、电子电器和办公机械等行业。PBT在电子电器领域消费量在美国、欧洲和日本分别占44%，65%，45%;汽车工业的消费量在各地区消费量分别为47%，25%，22.5%。在亚洲除日本以外的地区，由于汽车工业欠发达，PBT消费量在汽车领域仅占PBT总消费量的不足20%，而电子电器领域是PBT最大的消费市场。
我国PBT产业发展概况我国PBT产业的发展主要经历了三个阶段。
第一阶段为1973～1996年的起步阶段。上海涤纶厂于1973年开始研制PBT工程塑料标志着我国进入PBT产业，随后北京市化工研究院、晨光化工研究院、蓝星集团南通化工新材料基地、台湾长春公司等也相继研究开发制备PBT。这一阶段主要采用DMT生产工艺，采用的生产装置为百吨级至千吨级的小型装置，其中较大的有北京市化工研究院所属的北京泛威公司的间歇DMT法5000t/a装置和中国蓝星南通合成材料厂连续DMT法5000t/a装置。但由于DMT法工艺技术规模小、成本高、副产品多和质量不稳定等方面的问题，北京泛威公司的生产能力未能充分发挥(已停产)。
第二阶段为1996～2006年的发展阶段。1996年仪征化纤公司工程塑料厂引进德国吉玛公司连续酯化缩聚工艺及关键设备，建成2万t/a的PBT装置，因工艺技术先进，又有自产原料优势，使国内PBT生产大为改观。这一阶段我国PBT生产企业主要引进德国吉玛公司连续酯化法生产工艺和技术装备，开始大规模生产PBT树脂。但是由于PBT树脂的主要原料之一1，4-丁二醇(BDO)国内供应的严重不足，限制了PBT产业的正常良性发展，国内PBT树脂价格昂贵且供给不足，主要依赖进口。
第三阶段为2006年至今的快速发展阶段。2006年江阴和时利工程塑料有限公司在吸收国外先进PBT生产工艺和装置的基础上，率先国产化了连续直接酯化法PBT生产工艺和装置，并实现了从纤维级PBT切片到PBT纤维的完整产业链。与此同时，随着国内BDO供应的逐步稳定和PBT下游应用领域的不断扩大，我国PBT产业进入快速发展阶段，成为PBT树脂需求增长最快的国家，近年来的增长速度保持在15%以上。
随着国内PBT生产企业不断掌握和改进PBT生产工艺及装备，以及扩大生产规模，逐步确立与国外生产厂家的竞争优势，将逐渐替代PBT进口市场。目前国内从事PBT树脂行业的主要企业有：中石化资产管理公司江苏仪征化纤股份有限公司、长春化工(江苏)有限公司、南通星辰合成材料有限公司、新疆蓝山屯河聚酯有限公司和江阴和时利新材料股份有限公司等，整个PBT行业集中度较高，市场竞争较为充分。
《2020-2025年中国聚对苯二甲酸丁二醇脂(PBT)行业深度研究报告》由中研普华研究院撰写，本报告对我国聚对苯二甲酸丁二醇脂(PBT)行业的供需状况、发展现状、子行业发展变化等进行了分析，重点分析了国内外聚对苯二甲酸丁二醇脂(PBT)行业的发展现状、如何面对行业的发展挑战、行业的发展建议、行业竞争力，以及行业的投资分析和趋势预测等等。报告还综合了聚对苯二甲酸丁二醇脂(PBT)行业的整体发展动态，对行业在产品方面提供了参考建议和具体解决办法。报告对于聚对苯二甲酸丁二醇脂(PBT)产品生产企业、经销商、行业管理部门以及拟进入该行业的投资者具有重要的参考价值，对于研究我国聚对苯二甲酸丁二醇脂(PBT)行业发展规律、提高企业的运营效率、促进企业的发展壮大有学术和实践的双重意义。
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