
2020-2025年有机硅材料行业市场深度分析及发展策略研究报告
与传统的即涂膜不同,预涂膜是指预先将塑料薄膜上胶复卷后再与纸张印品复合的工艺预涂膜结构由基材和胶层构成。根据基材的不同,预涂膜可分为BOPP预涂膜、BOPET预涂膜以及BOPA预涂膜。胶层主要为EVA热熔胶和LDPE热熔胶。预涂膜由基材和黏合剂胶层构成,基材通常为聚酯(PET)薄膜和双向拉伸聚丙烯(BOPP)薄膜。BOPP薄膜具有透明度高、光亮度好、无毒无味、耐水、耐热、价廉、质地柔软等特点,是覆膜工艺中较理想的材料,因此,从材料成本和加工工艺的角度考虑,绝大部分预涂膜基材采用BOPP薄膜。
经覆膜的印刷品,由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜,表面更平滑光亮,从而提高印刷品的光泽度和牢度,图文颜色更鲜艳,富有立体感,同时更起到防水、防污、耐磨、耐摺、耐化学腐蚀等作用。
预涂膜特有的生产工艺和覆膜过程使得其具有环保、能够高速覆膜(60-100米/分钟)、覆膜质量高、粘结强度高、印后精美、覆膜后加工性能好等优点,所以一经推出便在美国得到了迅速推广。美国于1996年实现了预涂技术对即涂技术的全面替代,目前约占覆膜市场95%。
欧洲由于是水性即涂技术的发源地,预涂膜的推广起初缓慢,但近年来预涂技术市场份额逐步稳步提高,目前已达65%。日本、韩国于20世纪90年代开始推广预涂膜,目前已分别达到了约70%和50%的市场份额。同时,预涂膜的诞生使得数码打印产品的覆膜成为可能,从而催生了商用打印覆膜这一新兴的细分市场。
2018年我国预涂膜产量接近20万吨。北京康得新是国内起步最早、目前产量最大、市场占有率最高的预涂膜生产厂家,产品还销往北美、欧洲、亚洲的70多个国家和地区。国内其他厂商由于受到技术和资金的限制,主攻中、低端市场,其产品除供应国内以外,有的也出口东南亚地区。目前国内预涂膜的出口量在每年1万吨左右。
随着我国宏观经济保持持续健康稳定发展,国内市场需求将逐渐成为我国GDP增长的主要动力,正是受益于下游需求市场的不断增长,我国预涂膜行业近年来保持快速发展,行业技术不断进步,行业整体产能逐步扩大,另外国家产业政策调整也给预涂膜行业带来新的发展机遇。
此外,我国预涂膜行业在面临发展机遇的同时,同时也面临行业发展所带来的挑战,随着国内外众多企业不断加入,我国预涂膜行业市场竞争日趋激烈,行业发展形势严峻。面对市场发展带来的机遇与挑战,掌握预涂膜行业准确的市场信息、发展动态及发展趋势成为国内外企业制定发展及竞争策略的关键所在。
预涂膜 下游主要应用于工业印刷领域的图书、食品、药品、日用品等包装,商用印刷领域的数码打印、卡证、防伪、商业广告以及特殊品市场的建筑材料等。

预涂膜的生产成本主要来自原材料,特别是基膜材料,占营业成本将近一半。以康得新为例,其原材料成本占其总生产成本的比例达到了80%,其中基膜材料(BOPP和BOPET)占比45%,胶层(EVA和LDPE)占比35%。由于这两种原材料均为石油炼化的初级化工产品,在整个化工产业链中偏上游,其价格与原油价格走势基本趋同。
根据中研普华研究院《2020-2025年中国预涂膜行业深度调研及投资前景预测研究报告》显示:
第二节 中国预涂膜市场供需状况
一、2018年中国预涂膜市场供给分析
随着当前国民环保意识大幅增强,国内印刷行业技术进步对覆膜质量的要求不断提高,在预涂膜产业通过规模效益、产品技术提升而进一步降低预涂膜成本的影响下,以及国家产业政策及标准的推动下,预涂技术对溶剂型即涂技术的替代是中国覆膜市场发展的必然趋势。
图表:2016-2018年我国预涂膜产量分析

数据来源:中研普华产业研究院
2018年我国预涂膜产量接近20万吨。北京康得新是国内起步最早、目前产量最大、市场占有率最高的预涂膜生产厂家,产品还销往北美、欧洲、亚洲的70多个国家和地区。国内其他厂商由于受到技术和资金的限制,主攻中、低端市场,其产品除供应国内以外,有的也出口东南亚地区。目前国内预涂膜的出口量在每年1万吨左右。
报告在总结中国预涂膜行业发展历程的基础上,结合新时期的各方面因素,对行业的发展趋势给予了细致和审慎的预测论证。未来预涂膜行业将如何发展?请关注中研普华研究院报告《2020-2025年中国预涂膜行业深度调研及投资前景预测研究报告》。

2020-2025年有机硅材料行业市场深度分析及发展策略研究报告