
2021-2025年中国涡轮发动机行业发展前景及深度调研分析报告
钢铁产业走向高端的路径是智能制造。一方面,就硬件设备而言,当前中国钢铁产业的整体装备水平和国外差距不大,甚至一些企业的装备要优于国外企业,但产品质量和效率上却处于相对落后的位置,一个重要原因在于智能制造方面的软实力明显不足,这种不足主要体现在设备流程信息化水平、数据联动等方面。要想改变这种局面,钢企必须挺进智能制造领域,以此来带动产品和产业升级。
当前,中国钢铁产业正处于发展的"换挡期",以规模效益为代表的旧动能已经开始显得有些动力不足。只有整个产业链不断向高端迈进,中国钢铁产业才能在未来的发展过程中获取新的动力。
智能制造落实在钢铁行业中的应用,首先需要提高国家技术创新能力,组建国家重点实验室和专业工程技术中心,引进和培训专业技术人才,针对企业的实际情况进行专项学习和研究,提高企业的学习创新能力,重点突破自主可控软件的技术研发,拉近我国与发达国家的差距。其次需要改变国外产品比国内产品好的思维模式,积极研发国产大型制造设备的芯片等产品,并在国家政策的扶持下鼓励制造企业应用国产设备。最后政府加大政策的扶持力度,企业想要提高市场竞争力,必须顺应信息化建设,积极配合。
近年来,在行业形势及国家政策推动下,我国智能制造产业发展迅速,产值规模已经达到15000亿元。当前,世界经济进入下行趋势,各国对于制造业发展愈发重视,纷纷加快推动技术创新,促进制造业转型升级,智能制造战略由此不断升温。目前,因此,智能化、绿色化已成为制造业发展的主流方向,智能制造也将成为世界各国竞争的焦点。
未来钢铁行业的竞争将不再是价格的竞争,而是效率和质量的竞争。要想实现生产质量和效率的大幅提升,对于钢企而言,除了提升装备水平,夯实自身转型升级的硬件基础之外,更多的是要从制造向智能制造方面转型。在笔者看来,智能制造是中国钢铁企业迈向高端的"催化剂",同时也是整个产业转型升级的一个新方向。
制造业企业智能化的动力本源是响应市场需求,这点在消费品制造领域尤为明显,乘用车、家电、3C、服装、医药、食品等直接面向消费者的制造业企业搭建智能制造系统的主要目的即是实现高度柔性生产,快速、准确地实现消费者对产品的个性化、定制化需求。如果我们把视角向上推,对于原材料工业和装备工业的企业而言,智能化浪潮前沿的消费品制造厂商即是他们的市场所在,要跟上客户多品种、小批量的生产节奏,就必然要大幅提升自身的产品创新能力、快速交货能力以及连续补货能力。
工业机器人可以为企业提供稳定、可靠、廉价的智力和体力服务,只要价格低于同等水平的劳动力,几乎所有的企业都不会拒绝使用机器人。目前看来,机器人在智能制造这个应用领域上,前景无限广阔。
钢铁智能制造行业演技报告对于钢铁智能制造产品生产企业、经销商、行业管理部门以及拟进入该行业的投资者具有重要的参考价值,对于研究我国钢铁智能制造行业发展规律、提高企业的运营效率、促进企业的发展壮大有学术和实践的双重意义。未来钢铁智能制造行业将如何发展?请点击查看中研普华研究院报告《2020-2025年中国钢铁智能制造行业深度调研与投资趋势预测研究报告》。

2021-2025年中国涡轮发动机行业发展前景及深度调研分析报告