做强“3+4” 提升制药装备产业活力和核心竞争力 擦亮中国制造质量标签

制药装备产业在未来十年将迎来黄金发展期，这也意味着行业集中度将不断提升，市场竞争也愈加激烈。对于制药装备制造企业而言，为抢夺市场一杯羹，需要对行业的现状以及未来发展趋势进行把握，制造新的竞争优势以及提前布局。对于整个产业而言，需要做强“3+4”，才能提升制药装备产业活力和核心竞争力。

三大竞争因素

当前，低价格竞争优势已经不再，产品质量可靠、性能稳定、售后服务周到成为各个制药装备制造企业发展与推广的三大要素。

在产品质量方面，随着制药工业的不断发展以及要求的不断提升，过去传统、落后、低水平重复生产模式已经难以适应市场需求，高质量的产品成为制药工业的追求。因此质量成为制药装备企业竞争的关键因素。

业内表示，产品质量需要从技术实力、工匠精神、员工素质着手，另外，加工及检测设备也是为产品质量提供品质保证的条件。制造企业应建立和完善相关的产品质量管理体系，为产品质量提供保障。

在性能稳定方面，制药装备只有具备良好的稳定性才能保证制药企业稳定、持续的生产，减少维修成本，提高生产效率。而提高设备的稳定性需要从技术、工艺入手。

当前，很多具备实力的制药装备企业为提高设备稳定性，不断增强技术力量，培养技术人才，提高自主研发能力，为设备性能的稳定提供支撑。

在服务方面，当前服务越来越成为企业竞争的因素之一。良好的服务能够为用户提供价值，建立良好的联系，推动企业产品更新升级。

四大发展趋势

制药装备行业是不断发展的，从起初的手工生产到机械化生产，再到如今的高科技时代。智能化、自动化、多功能化、标准化等成为制药装备新的发展方向。

高效智能化。智能技术的发展不仅解放了劳动力，它在制药装备领域的应用更像是强大的助手，助力制药工业生产更节能、高效、安全、便捷。例如，高效智能包衣机你呢个为药品生产的包衣新工艺提供可靠的设备保障，在提高药品质量与有效期方面发挥了重要作用。

自动生产线。自动生产线是在连续流水线的进一步发展的基础上形成的，指由自动化机器体系实现产品工艺过程的一种生产组织形式。例如，当前自动灌装生产线在制药、保健品行业的应用已经越来越广泛。

多功能化。与单一功能的产品相比，多功能化的设备能够满足用户不同的生产需求，在节约生产成本的同时，提高产品的生产效率。

标准化。长久以来，我国制药装备行业因缺乏标准化、规范化体系，市场上的产品呈现出质量难以保障、工艺水平低等局面。为推动制药装备产业高标准、高质量的发展，行业标准化的建立与完善迫在眉睫。

另外，面对产品标准缺失、不够规范的情况，有制药装备企业为确保设备制造标准的严谨，通过召开会议，邀请业内标准化技术委员会成员、专家、专业工程师针对标准草案进行细致而严格的研讨，确定标准的主要内容及框架，保证设备制造标准具备科学性和准确性。

擦亮中国制造质量标签 制药设备企业还要付出更多行动

制造业是一个国家的实业根基，也是一个务实的行业，当中的每一个生产零部件在加工精度、效率、品质、稳定性等方面都有实实在在的指标。目前，我国制造业已经具备全球瞩目的规模优势。

比如制药设备行业。伴随医药市场需求的提高、科学技术的突飞猛进，我国制药设备行业需求正在稳步增长，并逐渐走向国际，擦亮中国制造的标签。

谈及中国制造，品质是被很多国内外人士提及的一个重要因素。就制药设备行业而言，品质已经成为一些制药设备企业打响国际市场的第一枪。

“制药设备的好坏在很大程度上能够影响药品质量安全，为了保障人民群众的用药安全，也为了巩固国内外市场，我们一直都将质量牢记于心，付诸于行。”一包装设备企业负责人说。

此外，为给客户提供高品质的制药设备，很多企业也都在制造过程中加强对各环节的高标准把控。某干燥设备企业销售经理表示：“我们有严格的品质管控体系，品质人员也都有专业的检测技能，在设备、工具、方法、检测等方面都有丰富的经验。”

虽然高品质、高质量的国产制药设备已经成为很多海内外客户的选择，但在品质方面，国产制药设备其实还有很大的改进和提升空间。日前，德国Romaco集团CEO比伯先生在接受制药站采访时就对中国制药设备企业在质量管控方面提出了5点建议。

第一，质量要成为全体员工的重心所在。“衡量员工以及公司的表现，要根据质量衡量，而不是数量。”第二，要不断地培训，主要是对员工在质量方面的培训。

第三，要接受错误。“我们可以接受出错，问题是怎样从我们的错误里面，学习到以后可以改进的地方。”第四，质量部门。“质量部门要有权利做最后的独立决定，要被授权，不要去向某些生产部门做妥协。”

第五，细节决定质量。“其实，最后的20%尤为关键，这些都是细节，我们要在细节方面有耐心，要给自己一些时间去把细节做好。”

一直以来，质量都是德国制造自豪的一个方面，就制药设备方面，他们的测量仪器、检测工具上都有明显的检验标识。

“因为仪器本身的检测精度决定了对产品的测量准确性，对仪器测量室本身也有控制标准，室温变化大则不允许进行测量作业。”行业人士说，有别于抽检，他们对制药设备的关键部件执行全检制度。

和德国制药设备相比，中国制药设备在质量方面还有很多不足。笔者了解到，一些德国制药设备企业宁可牺牲部分产值，也绝不姑息任何可能影响品质的情形。不过他们也会考虑成本的控制，但前提是保障设备的高精度运行。

其实不只是质量，德国制造还有很多方面值得中国制造去学习，比如制造工艺、技术、员工培训等。但质量是设备的基础，坚守住根基、稳扎稳打、达到实实在在的指标，才能更好地开辟市场。