环保涂料有哪些？中国环保涂料企业分布 2020环保涂料市场发展现状及规模分析

如今在家装行业环保涂料是市场竞争力是非常大的，同时需求力也相对强大。据了解，人们在家装中往往都会选择环保型涂料，尽量减少甲醛对于身体的上伤害。健康功能性环保涂料是指涂料除无污染外，具有如抗菌、除臭、净化空气、呼吸调湿等对环境改善、对人体健康有益的涂料，如活性炭墙材。涂料产品的性能指标、安全指标在符合各自产品标准的前提下，同时符合国家环境标志产品提出的技术要求的涂料产品。我国的游离性甲醛标准值100mg/kg以内。欧盟最新标准为每升水性漆VOC含量应低于100mg，溶剂性漆的VOC含量应低于400mg/L。

环保涂料界定标准：

关于环保涂料的界定，应分为四个层次:

1、涂料的总有机挥发量(VOC):有机挥发物对我们的环境、我们的社会和人类自身构成直接的危害。 真正的环保涂料在VOC含量上是非常低的，没有接近于零的环保涂料，但可以控制到很低，比如3A环保漆有两款产品，爱宝贝墙面漆、优耐净墙面漆，VOC含量都控制在2g/L以下，比欧洲标准还要严格。

2、溶剂的毒性:亦即那些和人体接触或吸入后可导致疾病的溶剂。有毒的溶剂对生产和施工人员会造成直接危害。环保涂料，一方面会要求溶剂环保，将有害物控制在无害的范围内;二是采用水性漆。

3、APEO、PFOS等有害物，如环保涂料，APEO、PFOS未检测出， 游离甲醛、铅、铬、汞等重金属离子都没有，这样是更高级别的环保涂料

4、用户的安全问题:一般说来涂料干燥以后，它的溶剂基本上可挥发掉，但这要一个过程，特别是室温固化的涂料，有的溶剂挥发得很慢，这些溶剂的量虽然不大，但由于用户长时间的接触，溶剂若有毒，也会造成对人体健康的伤害，因此在制备时一定要限制有毒溶剂的使用。

环保涂料有哪些?

行业里称之为生态壁材。有硅藻泥，有灰泥，有无机干粉涂料，有功能型无机艺术壁材。这些东西都是无机矿物质合成的，不含有害物资。其他含有有机化学成分的涂料，均含有有害物资，区别只在于含量高低。

非液态，粉末涂料是涂料品种一大类。

环保涂料企业分布

长三角和珠三角一直是我国粉末涂料企业比较集中的区域，占据了我国绝大部分粉末涂料的产销量。这两个地区由于制造业发达，经济体量庞大，营商环境良好，高质量的客户群，再加上环保治理较早，这两年粉末涂料产量稳步增长。而原本发展势头良好的环渤海地区，因大部分处于京津冀地带，受环保冲击较大，发展势头受阻。

具体来看，长江三角洲地区包括江苏、上海、浙江、安徽、江西省等省市，其中较大粉末企业集中的是浙江省、安徽省和江苏省。浙江省的阿克苏诺贝尔、华彩、温州立邦、玉石、昌明等企业;安徽省的艾仕得华佳、美佳、桑瑞斯等企业;江苏省的华光、老虎等企业。

根据中研普华研究院《2020-2025年环保涂料市场发展现状调查及供需格局分析预测报告》显示：

涂料的发展

涂料工业属于近代工业，但涂料本身却有着悠久的历史。中国是世界上使用天然树脂作为成膜物质的涂料——大漆最早的国家。早期的画家使用的矿物颜，是水的悬浮液或是用水或清蛋白来调配的，这就是最早的水性涂料。真正懂得使用溶剂，用溶剂来溶解固体的天然树脂，制得快干的涂料是19世纪中叶才开始的。所以从一定意义上讲，溶剂型涂料的使用历史远没有水性涂料那么久远。

最简单的水性涂料是石灰乳液，大约在一百年前就曾有人计划向其中加入乳化亚麻仁油进行改良，这恐怕就是最早的乳胶漆。从20世纪30年代中期开始，德国开始把聚乙烯醇作为保护胶的聚醋酸乙烯酯乳液作为涂料展色使用。

“十二五”期间，防腐涂料将进入发展成长的黄金时期，其规模、品种、性能都将得到大幅提高。与此同时，防腐涂料的竞争规模也必将扩大，竞争态势愈加明显。随着涂料行业竞争的不断加剧，大型涂料企业间并购整合与资本运作日趋频繁，国内优秀的涂料生产企业愈来愈重视对行业市场的研究，特别是对企业发展环境和客户需求趋势变化的深入研究。

涂料技术发展水平

际涂料企业纷纷在中国设立生产基地，国内也涌现出一些具有一定自主研发技术、可与国际涂料业巨头竞争的涂料生产企业。中国涂料行业的技术水平进步可谓突飞猛进，涂料的品种也日趋丰富和完善，涂料产量也有了大幅度提升。

随着全球制造业向亚太地区的转移，亚太地区的涂料产量逐年增长，已成为全球最大的涂料生产地区。亚洲地区也一直是全球涂料行业最大的市场，增速也最快，其产量占全球总产量的52%，市值占总市值的45%。

近年来，我国防水和防腐涂料行业实现了较快的发展，但大部分防水、防腐涂料生产企业的自主创新能力薄弱，已经成为制约行业发展的一个重要因素。首先，我国涂料在技术上总体创新能力不强，研发缺乏系统性和完整性，原创成果少，追随国际上主流技术方向，与产业的结合不够紧密;其次，防水、防腐涂料中小企业较多，企业间竞争激烈，随着原材料成本逐年上涨，环保管控逐渐加大，让已经极为严峻的形势更加复杂多变。

以低端产品为主导的粗犷型生产模式已不可持续，未来我国涂料行业将面临集中度提高、收购兼并频发的发展时期，具有更强技术优势、更好经营模式的企业将会逐渐发展壮大。因此，计划进入该领域的企业必须拥有一定技术优势。

涂料行业发展现状分析

2018年涂料产量1759.8万t，2017年1661.9万t，增速5.9%。2018年涂料主营业务收入3264.8亿元，同比增长6.5%。如果与上年发布的2017年涂料产量和主营业务收入相比，存在一定差距，此是由诸多原因造成的。统计局的数据，每年统计的企业和企业数都是不同的。

2018年与2017年比较，总竣工房屋面积减少，新建商品房销售面积略有增加，二手房销售面积持平，除二手房外重涂面积增加，不合规的企业退出，建筑涂料企业产量增速约为3%，达649万t。建筑涂料销售收入增长约为1%，达1300亿元。如按房地产投资1%计，销售收入为1203亿元。按涂料销售收入×(建筑涂料占比?5)/100估计是1041亿元。在新竣工建筑面积减少、原材料涨价、企业用工成本提高、环保费用上升和产能过剩等情况下，企业利润进一步下降。

图表：2014-2022环保涂料市场规模分析

数据来源：公开数据

2020环保涂料行业发展前景趋势分析

近年来，由于供给侧改革、营改增的推进，涂料行业经历了史上最严重的洗牌;环保政策趋严更是使得大部分中小企业举步维艰，各地陆续出现涂料企业停产、倒闭现象。然而，在中小企业的数量与产能都在减少的同时，大中型企业却供不应求，各大外资企业相继在全国各地扩建投产或选择OEM代工;市场竞争开始转向良性发展，从而使得行业总体产量呈持续上升态势。

涂料行业产量分布的变化反映各地域产业结构调整、地域开发快慢问题。华东、中南地区仍然是涂料企业最集中的地区。西南地区受国家政策影响，开发力度大，涂料需求较大，增速较快。

目前中国涂料正在进行从溶剂型涂料到水性涂料的转型过渡阶段，但是这个进程显得较为艰难，水性涂料的生产及使用进程提成较为缓慢，一方面是由于使用溶剂型涂料产生VOCs排放的成本增加远低于使用水性涂料的成本提升。另一方面是目前市面上的水性涂料的平均价格偏高，且性能先比溶剂型涂料稍差，消费者接受程度有待提高。

另外，国家对VOCs排放的要求更加严格，各地也相继出台了控制VOCs排放总量的明文要求，因此使用溶剂型涂料的额外成本将大幅提升，水性涂料的优势将逐渐显现，从而助力油转水进程。未来涂料行业将如何发展，请关注中研普华研究院报告《2020-2025年环保涂料市场发展现状调查及供需格局分析预测报告》