
2020-2025年中国自主品牌汽车行业市场发展形式及投资潜力分析报告
复合材料是纤维和树脂材料按照一定比例混合而成的。而树脂基体决定了复合材料的最终形状,纤维作为增强材料,则用于强化复合材料部件。复合材料在商业化的初始阶段,它们只是用在航空航天和国防等高端应用中。随着技术的进步越来越多,复合材料开始在不同的终端用户行业得到商业化应用,例如体育用品、民用航空、汽车、船舶、土木工程和建筑。
近年来,先进复合材料和轻量化结构技术已成为减轻船体重量的关键技术,在救生艇、细长艇、高速执法艇、充气艇等等一些需要提高速度的舰船上得以应用,取得了良好的效果,尤其是在制造高质量的船体结构方面有着巨大的优势。玻璃钢材料制成的材料和结构具有更好的整体性,成型加工容易,同时减少机械加工过程和组装过程所需的工作时间,生产周期比钢船能短,特别是对于小型船舶可以采用灌注成型的方法,这样易于大量生产,降低成本。
目前,船用复合材料,尤其是应用于船体结构的复合材料,以聚合物基复合材料为主,按结构可分为层合板(纤维增强复合材料)和夹层结构复合材料两大类型,其中包含三个方面的重要复合物:增强材料、树脂(即基体)和芯层材料。船用复合材料按照承载部位不同可分为:主承力结构、次承力结构、非承力结构等。按照功能可分为:结构、阻尼、声学(包括吸声、隔声、透声)、隐身(包括吸波、透波、反射、频选)、防护等五大系列材料。近年来,在我国国民经济不断发展和竞争实力增强的影响下,船舶制造业得到不断的发展,船艇复合材料的使用量不断增加。2017年我国船舶复合材料市场规模达到33.9亿元,同比增长7.28%。从产业链布局来看,船舶复合材料主要用于船艇市场。根据测算,2017年我国船舶复合材料下含量约为8.45万吨,约占全国复合材料产量的2%。
如今船用复合材料制造技术正向自动化、低成本、整体化、数字化的方向发展,舰船轻量化成为的现代复合材料研究的关键技术之一。在舰船的制造中,采用先进的复合材料轻量化制造技术,可以满足舰船轻量化需求,提高军事水平,展现综合国力,有着重要的社会和经济意义。
我国复合材料行业于20世纪50年代末期开始起步,80年代以来产业链不断完善,行业迅速壮大。
目前国内船艇复合材料行业企业数量众多,行业集中度较低。据统计,目前国内的船艇复合材料企业有200余家,但90%以上为小型企业。其中年销售收入1000万以上的主要企业有40多家。
图表:我国船舶复合材料企业数量

数据来源:中研普华产业研究院
截至目前,复合材料的成本(包括原材料和制造方面)较往年已有大幅下降,可以预见,复合材料未来将应用在更多行业中。海上游艇产业已成为全球复合材料(包括泡沫芯材)消费的主力军。然而,从2008 到2010 年,它经历了一个低迷时期,造船活动放缓,库存攀升。复合材料在船艇制造方面比金属和其他传统材料,如木材,具有更多的优点。与钢或铝等金属相比,复合材料可以将部件的总重量减少30 ~ 40%。重量的整体减少带来了一连串的二次优势,如更低的运营成本、更少的温室气体排放和更高的燃油效率。
近年来,在我国国民经济不断发展和竞争实力增强的影响下,船舶制造业得到不断的发展,船艇复合材料的使用量不断增加。2017年我国船舶复合材料市场规模达到33.9亿元,同比增长7.28%。从产业链布局来看,船舶复合材料主要用于船艇市场。根据测算,2017年我国船舶复合材料下含量约为8.45万吨,约占全国复合材料产量的2%。
据中研产业研究院发布的《2020-2025年船舶复合材料行业市场深度分析及发展策略研究报告》统计数据显示:
中国船舶复合材料行业总体规模分析
一、行业生产规模分析
2010-2016年中国复合材料制品产量逐年增长,2016年中国复合材料制品产量逐增长至462万吨,同比增长1.1%。2017年,在环保督察与原料涨价双重压力下,复合材料制品产量出现近年来首次下降。据国家统计局统计,2017年规模以上企业实现复合材料制品总产量269万吨,同比降低3.7%。另据协会初步统计,2017年全行业复合材料制品总产量约为444万吨,同比降低3.9%。
图表:2010-2017年中国复合材料产量

数据来源:中国复合材料工业协会
从产业链布局来看,船舶复合材料主要用于船艇市场。根据测算,2017年我国船舶复合材料下含量约为8.45万吨,约占全国复合材料产量的2%。
图表:我国船舶复合材料生产情况

数据来源:中研普华产业研究院
想要了解更多船舶复合材料行业专业分析,请关注中研普华研究报告《2020-2025年船舶复合材料行业市场深度分析及发展策略研究报告》

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