2020蓝宝石行业现状及发展前景分析

蓝宝石是一种氧化铝的单晶，晶格结构独特，耐磨且抗风蚀，硬度仅次于金刚石，具有良好的透光性、特传导性、电气绝缘性，是LED、SOS等理想的衬底材料。蓝宝石的主要化学成分为氧化铝(Al2O3)，其最大特点是硬度非常高，在自然材料中硬度仅次于金刚石。由于具有高硬度、耐磨性、高温稳定性等特点，蓝宝石逐渐成为现代工业重要的基础材料，目前广泛应用于LED衬底、消费电子产品保护玻璃、航空航天装备以及医疗植入品等领域。

随着行业产能的普遍提升、蓝宝石材料制造成本以及销售价格的下降，未来蓝宝石材料在LED衬底、消费类电子产品领域将迎来进一步发展机会，配套装备也将逐步打开市场。首先，LED蓝宝石衬底仍然将占据主导地位，从产效比综合考量，LED蓝宝石衬底将逐步由2英寸向更大尺寸演进，典型生产商已经开始布局过渡以适应向大尺寸演进的趋势;同时，多个智能手机品牌不约而同的选用蓝宝石材料，使其在消费类电子产品上的应用进入甜蜜期。基于蓝宝石技术不断升级和应用市场的快速扩大，4英寸、6英寸衬底晶片由于在生产利用率上的先天优势，将更多的被国内主流芯片企业所采用。

根据中研普华研究报告《2019-2025年中国蓝宝石行业竞争分析及发展前景预测报告》统计分析显示：

一、行业生产情况分析

对应蓝宝石的加工流程，蓝宝石行业大致可以分为三个行业。上游行业是一系列生产蓝宝石胚料的企业，其中住友化学株式会社、Sasol等为生产高纯度氧化铝的生产企业。中游行业主要是一些晶体生长设备供应商、长晶加工商和切割加工企业。其中，晶盛机电由于既是长晶设备供应商，又是长晶生产生产商，自产长晶生产设备可以明显降低其设备购置成本。下游企业包括LED衬底材料、集成电路衬底材料和消费电子生产商。

从蓝宝石晶体生产的成本构成来看，占比最大的是能耗30%，其次是热场25%，支持系统20%，原材料13%和人力12%。由于长晶过程中用电量极大，能耗成本占比巨大。

图表：2017年中国蓝宝石行业生产成本分析

数据来源：中研普华数据库

二、行业销售情况分析

在2015年全球96.3%的LED生产均采用蓝宝石衬底，预计到2020年该数据将会上升到96.7%。2015年全球LED行业对蓝宝石晶棒需求达到9873万厘米，2016年需求则超过1亿厘米。但是，由2015年4寸的蓝宝石晶棒降价45%左右，4寸的蓝宝石基板和PSS降价30%，中国LED用蓝宝石市场规模仅15.2亿元，同比减少11%，而且2016年仍有降价压力。目前，蓝宝石衬底价格仍在低位，大厂勉强获利，小厂可能在成本线以下，行业集中度提升。。2017年LED行业需求回暖，而随着下游LED行业渐渐景气，蓝宝石行业随之回暖。

图表：2013-2017年中国蓝宝石行业销售额及增速分析

数据来源：中研普华数据库

想要了解关于蓝宝石行业具体详情，可以点击查看中研普华研究报告《2019-2025年中国蓝宝石行业竞争分析及发展前景预测报告》