2021年人造革合成革行业市场的发展趋势分析

2021年人造革合成革行业市场的发展趋势分析

据了解，人造革是一种外观、手感似皮革并可代替其使用的塑料制品。通常以织物为底基，涂覆合成树脂及各种塑料添加制成。主要有PVC人造革、PU合成革两类。合成革是指模拟天然皮革的组成和结构并可作为其用材料的塑料。通常以经浸渍的无纺布为网状层，微孔聚氨脂层作为粒面层制得。其正、反面都与皮革十分相似，并具有一定的透气，比普通人造革更接近天然革。 超纤面料是指由超细纤维织成的面料，一般我们把纤度0.3旦(直径5微米)以下的纤维称为超细纤维。超纤面料舒适、美观、保暖、透气，有较好的悬垂和度，在疏水和防污方面也有明显提高，利用比表面积大及松软特点可以设计不同的结构使之地吸收阳光热能或更快散失体起到冬暖夏凉的作用。譬如很多游泳衣和锋衣都是用超纤面料做的。

2008年经过长期的研究，成功研发出干法合成革、湿法合成革等工艺技术，结束了国内外巨头对合成革行业的垄断，在服装革、沙发革等领域采用水性聚氨酯技术，做出适合高档产品用途的合成革，为中国合成革行业注入了新的活力。1994年，从意大利、韩国、台湾引进了具有国际领先水平的生产设备和工艺，以丰富的经验和技术，生产经营中高档人造革、合成革和聚氨酯树脂。生产产经营的产品，品质优良，花色品种多样，广泛应用于男女鞋、运动鞋、休闲鞋、劳保鞋、工作鞋、时装鞋、沙发、家俱、按摩椅、皮具、皮包、手袋、票夹、证件、文具、球类及其他体育用品、手套、腰带、服装等加工制作装饰;充分满足现代生活的需求，赋予活力和朝气。

人造革的技术起源于30年代的德国，由日本和美国企业主要推动。日本曾经是全球人造革最大的生产国，并在90年代达到生产量高峰。90年代后，伴随人力成本和环境成本的提升，以及中国市场的开放，全球人造革生产中心逐步向中国大陆转移。上世纪九十年代以来，全球超纤的生产和消费快速增长，现已被广泛应用于高档鞋、服装、家具、球类以及汽车内饰等领域。全球已有90%以上的高档运动鞋采用超细纤维合成革制成，高档汽车座椅也已大量采用超细纤维合成革替代天然皮革。

人造革是在合成树脂中加人增塑剂后，以糊状、分散液状或溶液状涂在布面上，再经过加热处理而得到的产品。也可将树脂等混合加热再经滚压成布衬或无布衬的产品。人造革虽然能替代天然皮革加工成鞋、包等，但它有明显的缺点，如卫生性能差，透气性、透水气性不好;易老化，不耐用;强度不高，易损坏等。当然，人造革也有抗水性能好，耐酸、碱、有机溶剂等作用的优点。

温州是全国市场经济发育最早的地区之一，是中国的鞋都和重要服装生产基地，这种得天独厚的经济环境为温州合成革的发展提供了广阔的市场空间。温州地区人造革合成革行业的快速发展从一个侧面反映了中国人造革合成革行业的快速发展历程。温州地区的人造革合成革企业占国内生产企业总数的38.8生产线数量更是占了47右，几乎控制整个行业的半壁江山。

数据显示，2007年1-11月，中国塑料人造革、合成革制造行业实现累计工业总产值41,452,568千元，比上年同期增长了25.17实现累计产品销售收入40,175,486千元，比上年同期增长了23.37实现累计利润总额1,292,890千元，比上年同期增长了41.94。2008年1-2月，中国塑料人造革、合成革制造行业实现累计工业总产值6,439,343千元，比上年同期增长了16.20实现累计产品销售收入6,292,645千元，比上年同期增长了19.65实现累计利润总额184,794千元，比上年同期增长了52.07。

国内人造革合成革国产生产设备有资料印证上为1000台(套)，进口设备主要是来自意大利、日本、韩国、香港、台湾等国家和地区。国内外合资的及国内设备生产能力、生产技术业已完全达到了发达国家先进水平。2001年人造革合成革产量51万吨，比如江苏PVC人造革合成革2001年产量占35.7%;广东占26.8%，浙江占17.6%;比如PU人造革合成革1999产量13.1万吨;浙江占35.1%、广东占19.5%，江苏占20.6%。其中功能型中高档产品占三分之一。实用型人造革合成革居多。我们对全国企业统计分析看有10.7万产业工人，每年实现销售150多亿，资产总计已达到120多亿，经济效益不断增长。那么，未来合成革行业市场行情如何?

中国人造革合成革行业发展迅速，是世界第一大人造革合成革生产地。目前中国人造革合成革行业的规上企业有300多家，长期以来，由于缺乏行业标准的制约，造成产品质量良莠不齐。因此，人造革合成革行业标准的制定出台至关重要。为提升人造革合成革产品质量，近年来中国加强了对这一领域产品的行业和国家标准制定工作，形成了几十项行业标准。

据产量与出口量数据对比分析，中国人造革合成革整体呈量高价低之势。面临越来越稀薄的利润，中国人造革合成革行业企业应该重视起来，积极向绿色环保产品方向转型，争取提高产品质量满足国际市场对产品的需求。

20世纪80年代,合成革已有许多品种,除具有合成纤维无纺布底基和聚氨酯微孔面层等共同特点外，各品种也有差异。如无纺布纤维品种和加工工艺各有不同;采用其他的底基浸渍液，如丁苯或丁腈胶乳，以得到无纺布纤维与聚合物间的特殊结合;结构层次不同,三层、二层结构并存，还有多用于制作服装的单层结构。为获得不同的表面风格，除采用花辊压纹和揉革工艺制造光面革外,也磨微孔层的表面使呈绒状,称为绒面合成革。为避免花辊压纹破坏微孔结构，也采用转移涂覆法(见人造革)制成干湿结合型合成革，多用于制作箱包和装饰品。

中国人造革合成革行业发展迅速，是世界第一大人造革合成革生产地。目前中国人造革合成革行业的规上企业有300多家，长期以来，由于缺乏行业标准的制约，造成产品质量良莠不齐。因此，人造革合成革行业标准的制定出台至关重要。为提升人造革合成革产品质量，近年来中国加强了对这一领域产品的行业和国家标准制定工作，形成了几十项行业标准。

据产量与出口量数据对比分析，中国人造革合成革整体呈量高价低之势。面临越来越稀薄的利润，中国人造革合成革行业企业应该重视起来，积极向绿色环保产品方向转型，争取提高产品质量满足国际市场对产品的需求。

目前中国已经成为世界第一大人造革生产和消费中心，占据世界总产量的70%。中国人造革的主要需求为制鞋、箱包、服装和家具制造行业，因此，人造革生产的地域分布与制鞋、箱包、服装和家具制造等生产企业的地域分布呈明显的集聚效应。浙江、福建、广东、江苏、山东等省份是中国人造革行业生产较为集中的地区。从中国各产业的发展来看，未来两年人造革需求将增速稳步向上，增速在15%左右。人造革需求的拉动，主要为下游消费市场的发展。人造革下游行业需求产品占比中，鞋革、家具革与箱包革三项占比之和达到75%。中国作为世界上人口最多的国家，鞋类行业发展空间巨大， 而且中国已是全球最大的沙发家具生产基地之一，也是全球最大的沙发家具出口国，沙发家具的国内消费和出口一直增长迅速。

而目前国内主要人造革合成革生产企业约400家，生产线前5名生产企业合计产能占总产能的6%左右。中国人造革行业存在结构性过剩，产业存在集中度低的特征。压缩成本、降低价格是大部分企业的主要竞争手段。从中国人造革产品出口产品结构来看，大多集中在中低端产品领域。而另一方面，中国部分高端超纤革产品仍需要从国外进口。伴随中国经济发展和人民生活水平提高，消费者对传统家具、汽车内饰，制鞋领域的皮质要求逐步提升，传统PVC人造革和普通PU革将难以满足消费者的需求。未来人造革发展趋势，消费升级和环境保护两个因素将促进以超纤革为代表的高端人造革消费比例提升。

为满足国内外不断提高的环保要求以及消费者日益增强的健康安全需求，生态合成革受到越来越多的青睐。随着市场国际化的进展加快，服装革、箱包革和家具与室内装饰用革的产量将保持稳定增长。中高档、高附加值的超细纤维鞋类合成革和透气服装类合成革将随其开发不断拓展应用领域而快速增长，合成革产业发展前景看好。高技术含量的湿法PU透气革和超细纤维基材将是今后PU革、合成革发展的方向。

合成革行业作为具有广阔发展前景的新兴产业，越来越受到投资者的青睐。随着科技发展与进步，超声波技术、电子技术、微波和高压技术等高新技术都将广泛应用与到合成革领域。另外，人们对低碳环保重视程度正日益加深，合成革行业将更加注重清洁生产，逐步向生态合成革方向发展。随着市场需求的日益升温，供需缺口正在不断加大，我国合成革行业正迎来前所未有的发展机遇。未来行业市场发展趋势如何?想要了解更多行业详情分析，可以点击查看中研普华研究报告《2019-2025年中国人造革合成革行业发展全景调研与投资趋势预测研究报告》。