2021高纯氮化硅行业发展现状及前景分析

2021高纯氮化硅行业发展现状及前景分析

高纯氮化硅由于其耐磨特性，主要运用于高端零部件，行业的下游领域广泛，和大多数产业有一定的关联。影响高纯氮化硅需求的主要因素是相关替代品的供给情况，高纯氮化硅的生产技术情况，下游市场需求等。

单质硅的粉末进行渗氮处理的合成方法是在二十世纪50年代随着对氮化硅的重新“发现”而开发出来的。也是第一种用于大量生产氮化硅粉末的方法。但如果使用的硅原料纯度低会使得生产出的氮化硅含有杂质硅酸盐和铁。用二胺分解法合成的氮化硅是无定形态的，需要进一步在1400-1500℃的氮气下做退火处理才能将之转化为晶态粉末，二胺分解法在重要性方面是仅次于渗氮法的商品化生产氮化硅的方法。碳热还原反应是制造氮化硅的最简单途径也是工业上制造氮化硅粉末最符合成本效益的手段。

价格上，高纯氮化硅走过了一条曲折下降之路，从最早的两千元/公斤，到现在的一千多元/公斤，下滑势头明显。相较海外几家大型企业，国内的氮化硅企业在产品生产上采取自主研发设备，而且在价格上采取“薄利多销”的模式，对于快速占领市场更具优势。高纯氮化硅的主要竞争因素是其优异的性能，能够满足高端装备的需要。

据中研普华产业研究院报告统计分析显示：

目前，国内高纯氮化硅生产技术较成熟，技术创新方面很难有较大的提升，行业处于成熟期，市场需求较稳定。

氮化硅陶瓷具有高强度、耐高温的特点，在陶瓷材料中其综合力学性能最好，耐热震性能、抗氧化性能、耐磨损性能、耐蚀性能好，是热机部件用陶瓷的第一候选材料。在机械工业，氮化硅陶瓷用作轴承滚珠、滚柱、滚球座圈、工模具、新型陶瓷刀具、泵柱塞、心轴 密封材料等。

在化学工业，氮化硅陶瓷用作耐磨、耐蚀部件。如球阀、泵体、燃烧汽化器、过滤器等。

在治金工业，由于氮化硅陶瓷耐高温，摩擦系数小，具有自润滑性。对多数金属、合金溶液稳定，因此，可制作金属材料加工的工模具，如拨菅芯棒、挤压、拨丝模具，轧辊、传送辊、发热体夹具、热偶套营、金属热处理支承件、坩埚，铝液导营、铝包内衬等。

2019年，中国高纯氮化硅行业市场规模约为10.25亿元，较2018年上涨了2.81%。近年来，国内高纯氮化硅销量情况较良好，2018年市场规模下降的主要因素是产品单价的大幅下跌。

图表：2017-2019年中国高纯氮化硅市场规模情况

数据来源：中研普华产业研究院

2019年，中国高纯氮化硅行业市场规模约为10.25亿元，较2018年上涨了2.81%。近年来，国内高纯氮化硅销量情况较良好，2018年市场规模下降的主要因素是产品单价的大幅下跌。

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