SABA胶粘剂在新能源汽车电池上的应用 胶粘剂行业发展现状如何

SABA胶粘剂在新能源汽车电池上的应用

电池系统里面需要大量的材料来实现电芯成组，每样材料的需求是不同的，基本可以分为结构粘接材料、导热材料、绝缘材料、绝热材料和密封材料这几种要求。荷兰SABA作为能够为PP材料提供稳定粘接的生产厂家，借助在PP材料粘接方面的丰富经验，为新能源汽车动力电池行业配套用胶提供了解决方案。

胶粘剂在电子工业上的应用，除了做机械固定之外，还要求导热、导电、绝缘，并适应抗冲击装配、密封和保护基材等要求。

普通胶粘剂难以达到PP复合材料的粘接要求，中聚(杭州)新能源科技有限公司借助赛佰SABA集团“能为PP材料提供稳定粘接的生产厂家”之优势，采用具有强大力学性能的赛佰Sabatack®改性硅烷胶系列产品进行新能源电池箱的粘接，赛佰SABA产品不负众望，以其密度低、粘连性佳的性能，不但实现了粘接稳固、密封性好的技术需求，且提升了新能源电池组的减振能力，在很大程度上避免了新能源电池组发生泄漏甚至爆炸的安全隐患，为新能源汽车电池组配套用胶提供了解决方案。

根据中研普华研究院《2021-2026年中国胶粘剂行业深度调研与发展趋势预测研究报告》分析显示

在国家政策扶持下，我国电子胶粘剂生产企业研发水平、生产水平得到不断提升，电子胶粘剂行业高端化、环保化发展趋势显现。在此背景下，电子胶粘剂产业价格呈现出持续走高趋势，2020年，我国移动电子用胶粘剂市场均价达到5.5万元/吨。随着我国电子产业蓬勃发展，未来电子胶粘剂市场发展空间广阔。

胶粘剂行业发展现状如何

胶粘剂上游为化工制造业，由于胶粘剂种类繁多，且组分不一，因此上游原材料也有所不同。例如，有机硅胶粘剂主要原材料为硅氧烷等;聚氨酯胶粘剂主要原材料为多异氰酸酯、聚氨酯等;环氧胶主要原材料为环氧树脂;EVA胶粘剂主要原材料为EVA树脂;厌氧胶主要原材料为丙烯酸酯类单体。

据中国胶粘剂和胶粘带行业协会统计，目前胶粘剂市场下游需求最大的仍然是建筑/施工/装饰行业，市场占有率达到29.2%，包装及标签占21.4%，木工/细木工制品占13.8%。交通运输、纸加工、纤维加工、装配作业、制鞋/皮革分别占8.0%、6.8%、6.7%、6.5%和6.1%。消费和自用占比较低，仅为1.4%。

国外发达国家企业在胶粘剂领域中起步较早，形成了一定的先发优势和规模优势，在整个胶粘剂市场中占有较大份额。从销售额来看，目前位于行业前三位的企业均为跨国企业，分别为汉高、富乐和陶氏杜邦。目前，国内、国外品牌之间的技术差距正不断减小，国内品牌的服务优势逐步体现，胶粘剂行业的市场格局正在改变;同时，随着胶粘剂行业的集中化程度增加，未来行业将从产品战、市场战，升级为品牌战。

近年来，保护环境、珍惜资源的理念日益深入人心，高性能环保型胶粘剂由于其高固含量、无溶剂、水性、光固化等环境友好特性，有望逐步替代传统的中低档胶粘剂，同时随着新能源、电子电器、机械、汽车、航天航空等行业的发展，胶粘剂的生产和需求呈现出多元化趋势。未来我国将逐步淘汰产能落后和档次劣质的产品，降低和限制产能严重过剩的通用型产品增长，促进各类改性型、特种型、反应型、纳米型等高新技术产品的发展。胶粘剂行业将迎来产品结构的优化和档次的提升。

中国已成为世界最大胶带生产国，随着胶粘带行业规模不断扩大，在强大市场需求拉动作用下，未来中国胶粘带市场前景仍十分广阔。2019年中国胶黏带产量为272亿平方米，同比增长7.2%; 2020年我国胶粘带的产量约为284亿平方米。十四五期间，我国胶粘带的发展目标是产量年均增长率为4.5%，销售额年均增长率为4.2%。，预计到2025年我国胶粘带产量将达到345亿平方米。

2022年该行业前景趋势怎么样?想要知道更多行业详细分析，请点击查看中研普华研究院出版的《2021-2026年中国胶粘剂行业深度调研与发展趋势预测研究报告》。