2022煤矿机械市场调研及行业报告分析

国内煤矿机械市场调研如何?煤矿机械装备制造水平与煤炭工业整体发展要求相比，还有一些不适应、不协调，存在着技术和装备水平发展滞后的问题。特别是具有自主知识产权的大型综采设备的制造设计、加工工艺、高强度材料和关键质量指标等方面，同国际先进水平还存在一定差距，主要是因为尖端技术都被国外掌握。例如，防爆柴油机等关键设备大多是外国原装进口，起重机等配套国产设备只占40%左右。

煤矿机械市场调研 2022煤矿机械行业前景及现状分析

根据《能源发展“十三五”规划》，从消费总量上看，煤炭将由 2015年的 39.65 亿吨上升2020 年的41亿吨;从消费结构上看，煤炭消费占比将由64%降低到58%以下。煤炭消费占比将会持续下降，但一次能源消费霸主地位不变。煤炭行业去产能，煤机设备机械化率提高。煤矿机械行业机械化率要求是大型煤矿煤机化率大于 95%，中型煤矿煤机化率大于 70%，小型煤矿煤机化率大于 55%，其中小型煤矿产量占比约 10%左右，产能占比不到 15%，随着小型煤矿的淘汰，煤炭企业的集中度会越来越高，煤机化率也会进一步提高。

从世界发达国家来看，煤矿机械设备的发展水平相对比较很高，设备的自动化、集成化趋势明显，比较突出的有德国德伯特、德国艾克夫等一些煤矿设备制造企业，他们根据当前煤矿行业的发展需要，生产了各种重型化、自动化等设备，为煤矿行业的进一步发展做出了努力。中国煤矿机械行业机械设备的整体水平还比较低，自动化程度较低，设备老化严重，维修保养不及时，导致机械设备故障频发，造成很大的安全事故。

据国家能源局统计，2月17日，全国在产煤矿1274处;产能29.15亿吨/年;煤矿产能复产率70.2%，自2月1日统计以来首次突破70%;日产量712万吨，自2月1日统计以来首次突破700万吨。2月17日，全国统调电厂电煤可用26天，处于合理水平。湖北电煤可用47天，煤矿机械行业为近年来高位。

煤炭机械装备制造业“十三五”发展规划已经出炉。按照规划，中国煤炭机械装备制造业将坚持创新驱动、智能转型、强化基础、绿色发展，加快从制造大国转向制造强国;坚持有保有压，化解过剩产能，支持企业兼并重组，在市场竞争中优胜劣汰;煤矿机械行业促进工业化和信息化深度融合，开发利用网络化、数字化、智能化等技术，着力在一些关键领域抢占先机、取得突破。 到2020年，中国将形成5家国家级制造业创新中心，建成20个绿色示范工厂和百家绿色示范园区。

中国煤矿机械业存在创新能力不强，核心技术薄弱、共性技术缺位，大而不强，缺少知名品牌等问题。在“四基”方面，关键基础材料、核心基础零部件(元器件)、基础工艺、产业技术研发基础，也与国际先进水平存在一定差距。虽然采掘重大技术装备基本实现了国产化，为煤炭工业的健康发展提供了有力支撑，但与国外的差距仍显而易见。

国外煤矿机械化率都达到了100%，而国内的煤矿机械化率仍旧偏低，根据未来规划，到2016年采矿机械化率将增长至80%，未来3-5年内的晋升空间十分广阔。随着我国易采煤区的不断枯竭，采煤的难度不断加大。为了保证我国煤炭能源的安全，煤矿机械行业同时也为了保证在难度大的采煤区机械保障较高的效率，就必需要在采煤机械上下功夫，进步采煤机械化设备的使用效率，以保证我国煤炭资源的战略安全。煤机产品的智能化将是整个“十二五”期间煤机行业发展的一个主旋律。加快推进煤炭企业吞并重组，是我国煤炭产业健康、不乱和可持续发展的必定选择。随着国内几个大的煤矿省的煤企整合重组，煤机的应用将更加广泛。

未来中国煤矿机械行业前景、煤矿机械行业现状如何?更多行业分析，请点击中研研究院出版的《2022-2027年中国煤矿机械行业供需趋势及投资风险研究报告》。