中国压塑模行业竞争态势分析 2022压塑模韩行业调研

什么是压塑模?

压塑模，即塑料压塑模具，包括压缩成型和压注成型两种结构模具类型。它们是主要用来成型热固性塑料的一类模具，其所对应的设备是压力成型机。压缩成型方法根据塑料特性，将模具加热至成型温度(一般在103°-108°)，然后将计量好的压塑粉放入模具型腔和加料室，闭合模具，塑料在高热，高压作用下呈软化粘流，经一定时间后固化定型，成为所需制品形状。

压注成型与压缩成型不同的是没有单独的加料室，成型前模具先闭合，塑料在加料室内完成预热呈粘流态，在压力作用下调整挤入模具型腔，硬化成型。压缩模具也用来成型某些特殊的热塑性塑料如难以熔融的热塑性塑料(如聚加氟乙烯)毛坯(冷压成型)，光学性能很高的树脂镜片，轻微发泡的硝酸纤维素汽车方向盘等。

压塑模具主要由型腔、加料腔、导向机构、推出部件、加热系统等组成。压注模具广泛用于封装电器元件方面。压塑模具制造所用材质与注射模具基本相同。

根据中研普华产业研究院发布的《2021-2026年中国压塑模行业竞争态势与深度研究咨询预测报告》显示：

随着中国国民经济的快速发展，汽车、家用电器、电子通信、建筑器材、仪器仪表、医疗与制药、塑料橡胶等行业具有相当可观的模具市场需求。尤其是与精密冲压模具密切相关的轿车行业增长较快，增加了对复杂、精密冲压模具的需求，模具市场的总趋势是平稳向上的。

中国模具行业经过多年发展，整体实力和综合竞争力显著增强，对汽车、家电等行业的服务能力大大提升，行业中已形成一定数量和实力的骨干企业，产品质量和技术水平有了很大提高，国外企业也纷纷进入中国采购模具，中国模具及模具零部件制造业成长迅速。

压塑模行业市场现状分析

2017-2019年我国模具产量呈现出逐年增长趋势，2019年，我国模具产量达到2733.7万套，同比增长49.28%，2020年一季度产量为267.41万套。

模具是工业生产的基础工艺装备，被称为工业之母。作为国民经济的基础行业，模具涉及机械、汽车、轻工、电子、化工、冶金、建材等各个行业，应用范围十分广泛。随着信息技术的不断发展，智能化的概念开始逐渐渗透到各行各业以及我们生活中的方方面面。

数据显示，2020年豪迈科技总资产为697214.73万元，相比2019年增长了18038.08万元，同比增长2.66%;净资产为576985.47万元，相比2019年增长了81867.73万元，同比增长16.54%。2020年豪迈科技归属母公司净利润为100721.05万元，相比2019年增长了14444.67万元，同比增长16.74%。每股收益为1.26元。

据海关数据显示，2015年，我国模具进口额为24.85亿美元，到2019年，我国模具进口额下降至19.39亿美元，同比下降9.37%。2019年，我国塑料橡胶模具进口额占总进口额的44.96%;冲压模具占比40.92%。

以智能模具为代表产品之一的高端装备制造业及助力模具企业生产的企业，将有力支撑中国高端装备零件制造等领域快速发展。“十四五”的实施、新兴战略产业发展政策、区域发展规划以及振兴装备制造业政策的推出，都将为模具产业提供新的增长点。

报告根据压塑模行业的发展轨迹及多年的实践经验，对行业未来的发展趋势做出审慎分析与预测，是压塑模行业企业、科研单位、销售企业、投资企业准确了解行业当前最新发展动态，把握市场机会，做出正确经营决策和明确企业发展方向不可多得的精品，也是业内第一份对行业上下游产业链以及行业重点企业进行全面系统分析的重量级报告。

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