ITO导电玻璃是什么？ ITO导电玻璃的行业发展现状分析2022

ITO导电玻璃被广泛应用于太阳能、显示屏、智能家居、电子电器、光学、高校实验室、科研所等各种行业。ITO导电玻璃是整个玻璃行业较为细分的一个子类，但是不得不说，在科研领域，它有着举足轻重的作用。ITO玻璃技术的发展，无疑是为诸如太阳能光伏、触控屏幕等行业作出了不可或缺的贡献。那么，ITO导电玻璃的行业现状及前景如何呢?

当今世界正处于信息时代，平板显示器是我们接受信息的一个重要视觉窗口。而液晶电视、笔记本电脑、平板电脑、智能手机、数码相机、数码摄像机等电子商品在生产制造中都离不开ITO导电玻璃。ITO导电玻璃可用于多种显示终端，主要有液晶显示器(LCD)、有机电致发光(OLED)显示器、触摸屏等。随着近年来液晶产业不断地发展，在我们的生活方方面面得到日益广泛应用。而ITO导电玻璃市场规模也相应地增长，2019年将继续扩大。

就目前而言，全球ITO导电玻璃生产主要集中在中国大陆，但不得不说，国内批量生产导电玻璃的企业主要集中在少数的几家玻璃企业。LCD需求领域根据其技术和市场特点，可以分为消费品和工业品两大类。其中消费品由于消费者对视觉效果的要求和受消费支出的影响，产品技术类型以 TFT-LCD为主，需求波动较大。

而工业品则更追求特定情况下性能的稳定性和耐用性，对视觉效果要求低，低成本诉求强，所以技术类型以 TN-LCD和 STN-LCD为主，需求也较稳定。TN-LCD和STN-LCD与 ITO导电膜玻璃之间存在一对一的搭配关系。由于国内多条高世代液晶面板产线投产和中小尺寸移动终端市场屏幕的大型化趋势，未来液晶面板产业对LCD-ITO导电玻璃需求将变得越来越大。

而STN-LCD、CSTN-LCD用ITO导电玻璃的市场份额将逐步减少，TFT-LCD、OLED-ITO导电玻璃的市场份额将逐步变大，特别是TFT-LCD用ITO导电玻璃是当前市场需求最大的产品之一。总体来看，未来ITO导电玻璃市场规模将继续增长，前景非常可观。

据中研产业研究院公布《2019-2025年中国ITO导电玻璃行业发展深度调研与投资趋势预测研究报告》显示：

ITO(Indium Tin Oxide，氧化铟锡)导电玻璃是在钠钙基或硅硼基基片玻璃的基础上，利用磁控溅射的方法镀上一层氧化铟锡(俗称ITO)膜加工制作成的。在平板显示产业中主要应用在触摸屏和液晶面板领域。触摸屏领域应用的是TP-ITO导电玻璃，而液晶面板领域应用的是LCD-ITO导电玻璃，两者的主要区别在LCD-ITO导电玻璃还会在镀ITO层之前，镀上一层二氧化硅阻挡层，以阻止基片玻璃上的钠离子向盒内液晶里扩散。高端LCD-ITO玻璃在溅镀ITO层之前基片玻璃还要进行抛光处理，以得到更均匀的显示控制。LCD-ITO导电玻璃基板一般属超浮法玻璃，所有的镀膜面为玻璃的浮法锡面。

ITO导电玻璃是一种既透明又导电的玻璃，它采用磁控溅射沉积成膜技术，以ITO材料作为溅射靶材，在玻璃基板上生成一层很薄的ITO膜。这层ITO膜同时具有良好的导电性和透光性，适于制作透明显示电极，是平板显示器生产的重要原材料之一。玻璃基板的厚度通常只有0.3~1.1mm，它具有重量轻、透明度高、平整度高、有一定的机械硬度、容易切割加工等特点，因此被广泛应用于平板显示器上。ITO导电玻璃随着20世纪70年代初LCD显示器的兴起至今已经历了40多年的历程，并从过去只能生产高电阻、小尺寸、普通表面、黑白显示的产品，发展到了现在能够生产低电阻、大尺寸、抛光表面、彩色显示的产品。

早期的ITO导电玻璃是采用铟锡合金作为溅射靶材，通过氧化反应而成膜的。此种靶材对溅射工艺控制有极其严格的要求，尤其是氧气流量的稍许波动，就可能形成氧化反应不充分，而使膜层透过率和蚀刻性能变差;或因氧气流量较大，而造成靶面“中毒”，使溅射效率下降，从而使膜层变薄、电阻升高。鉴于此，材料商开发出了氧化靶，即将高纯度的氧化铟和氧化锡超细粉末，按一定比例充分混合好，再采用粉末冶金工艺烧结成固体靶材。随着制作工艺的不断改进，ITO靶材密度逐步提高，现在已达到99.5%以上，基本满足了ITO导电玻璃的需要。ITO导电玻璃的性能指标主要有基板玻璃的外形尺寸、表面电阻(或方块电阻)、透光率、膜层厚度、蚀刻性能和可靠性等。

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