中国硼酸行业发展现状及市场投资风险分析2023

我国硼酸生产始于上世纪50年代中期，经过60余年的发展，我国硼酸生产地区包括辽宁、青海、山东、天津、新疆、四川等地;近年来，我国硼酸除传统陶瓷、玻璃纤维外，太阳能玻璃、含硼新材料行业快速发展，成为拉动硼酸消费增长的重要力量。

我国已探明的硼矿储量大多分布在中部地区，硼酸的纯度与原料硼矿的品味呈现正相关。我国总体硼矿品级较低，九成以上的硼矿质量分数低于10%。从目前的情况来看，我国的硼矿资源主要集中在青海、辽宁以及西藏这三个省份。其中，青海省是我国拥有硼矿资源最多的省份，辽宁省位居第二。

据中研产业研究院《2022-2027年硼酸产业深度调研及未来发展现状趋势预测报告》分析：

硼酸是最重要的基本无机化工原料之一，也是生产硼化学品的母体原料;硼酸的制法随原料品种不同而异。工业生产有硫酸法、盐酸法、硼砂硫酸中和法、多硼酸钠法、碳铵法、电解电渗析法等。

硼酸工业是伴随硼砂工业的诞生而诞生，硼酸在工业、医疗、农业、通信、航天及核领域都是重要的无机化工原料，硼酸处理的玻璃制品机械强度大，对于原子技术和空间技术十分重要;硼酸的防腐杀菌特性既可用于木材和金属制品的防腐，还可用于外科伤口的处理和癌症的治疗;农业生产方面，硼酸可作为微量元素肥料，还可作为农药防治病虫害;在核工业中，硼酸可用作冷反应堆的种子反应器，要求硼酸的质量分数达99.999%。

由于硼酸在各个领域都有着广泛的应用，尽管我国的硼酸生产量不断上升，但是仍然无法满足需求，不止我国如此，其他国家也是如此，硼酸有着非常良好的发展前景。在未来，硼酸还将继续应用于玻璃行业、轻工纺织、制陶业、机械电子工业等。并且随着TFT液晶显示器的普及，在下一阶段，硼酸在TFT液晶显示器这一行业的需求量将会出现一个较高的增幅。

中国硼酸行业发展现状及市场投资风险分析2023

进出口来看，2016年以来我国硼酸进口量一直维持在20万吨以上，而出口数量只有几千吨，差距数十倍，且连年来呈现下降趋势。我国用于高端制造业的高纯度硼酸一般依托进口，我国在原料品级及生产方法上都处于劣势地位，据统计，截至2022年我国硼酸进口量为29.39万吨，同比下降5.15%，进口金额为2.66亿美元，同比增长46.74%，出口量为0.18万吨，同比增长23.50%，出口金额为0.03亿美元，同比增长62.03%。

世界硼酸生产主要集中在拥有硼矿资源的土耳其、美国、俄罗斯、智利、中国、秘鲁、阿根廷等少数几个国家，我国硼酸进口来源地主要为土耳其、美国、俄罗斯与智利，2022年四个地区进口量分别为11.15万吨、7.88万吨、4.94万吨与4.43万吨，进口量合计占比96.69%。

除了现有的领域之外，我国硼酸行业在未来将积极发展具有高附加值的硼酸精细化工产品。同时，为了更好地解决环境污染问题，实现资源、能源的节约目标，我国硼酸行业将会着重发展精深加工产品。

在未来，硼酸还将继续应用于玻璃行业、轻工纺织、制陶业、机械电子工业等。并且随着TFT液晶显示器的普及，在下一阶段，硼酸在TFT液晶显示器这一行业的需求量将会出现一个较高的增幅。此外，我国硼酸生产将会出现一个较大的转变。在现有基础上，我国将使用先进实用技术以及高新技术来对硼酸的生产制造工艺进行改善，从而提高我国硼酸的市场竞争力。

我国硼酸工业存在的问题

尽管近年来我国硼酸工业取得了长足发展，但存在很多问题和不足，主要表现在以下方面：

(1)资源条件差，生产成本高，竞争力弱。辽宁地区高品位硼镁矿资源逐渐减少，大石桥及凤城地区已经枯竭;新疆、青海硼矿高品位矿石资源也在减少，开采难度加大。而国外硼矿品位在25%以上，最高达46%。国内硼酸生产成本要比国外先进国家高20%-30%。

(2)产能过剩严重，企业规模偏小，技术水平落后。全行业开工率长期不足50%，企业平均产值不足5000万元，不能保障长期满负荷生产。缺乏技术人员，创新能力不足;科技投入少，自动化水平低，极少采用先进的单元操作设备，很多岗位仍采用手工，生产效率低、操作环境恶劣。

(3)废弃物污染环境。由于含硼原料品位低，我国一步法硼酸生产排放大，每生产1吨硼酸要排放3-5t的废渣，个别企业随意排放废渣及母液，造成环境污染。

(4)进口冲击严重，国产品占有率不断降低，产品定价权缺失。2021年我国进口硼酸31万t，同比增长8.6%。受进口硼酸冲击，国产硼酸所占比例不断降低，市场价格完全由国外企业控制。

(5)企业创新能力和意识不足。企业技术力量薄弱、创新意识不强，对高附加值的硼酸产品开发和生产热情不高，导致国内硼企业只能生产低端产品，高端产品，特别是高附加值的核用及晶体级高纯产品完全依赖进口。

(6)资源综合利用水平低，部分关键技术有待攻克。大部分企业虽然实现生产过程母液零排放，但是副产品七水硫酸镁附加值低，其中的硼元素价值未得到充分体现;硼泥未实现有效利用，甚至与生活垃圾等混放，给未来的综合利用造成障碍。资源储量大的硼铁矿、盐湖硼矿等中低品位硼资源生产硼酸综合利用技术、生产过程连续化、自动化技术等。

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