脱硝催化剂市场分析

一、脱硝催化剂原材料市场分析

“催化剂”是一种有助于改变物质的化学反应的物质，它可以改变反应的速率，但不会影响最终的产物。脱硝催化剂是一种用于脱硝的催化剂，它可以帮助废气中的氮氧化物转变成更安全的物质，从而减少空气污染。脱硝催化剂的主要成分是硅酸盐和钯基化合物。硅酸盐是一种活性酸性物质，具有抗氧化能力，可以有效清除氮氧化物，帮助改善空气质量。钯基化合物则具有抗氧化性和脱硝作用，可以有效抑制NOx的生成，减少空气污染。脱硝催化剂的另一个主要成分是氧化剂，如钛酸钡、钛酸锰和钛酸铝。它们的作用是在脱硝过程中，与氮氧化物发生化学反应，使其分解成氧气、氮气和水分子，从而减少空气污染。此外，脱硝催化剂还含有支撑剂，如硅酸镁、硅酸钠和硅酸钙，它们的作用是将催化剂固定在载体上，使其能够有效地发挥作用，提高脱硝效率。总之，脱硝催化剂的主要成分有硅酸盐、钯基化合物、氧化剂和支撑剂，它们在脱硝过程中发挥了重要作用，可以有效地减少空气污染。

二、脱硝催化剂产品分类

催化剂按型式又可划分为板式、蜂窝式和波纹板式三种。这三种催化剂在SCR脱硝上都拥有业绩，其中板式和蜂窝式较多，波纹板式较少。在实际脱硝过程中，催化剂都是为项目量身定制的，即依据项目烟气成分、特性、效率以及客户要求来定。催化剂的性能(包括活性、选择性、稳定性和再生性)无法直接量化，而是综合体现在活性温度、几何特性参数、机械强度参数、化学成分含量以及工艺性能指标等相关参数上。此外，还要考虑在整个脱硝系统运行过程中，诸如催化剂模块设计、SO2/SO3转化率以及催化剂寿命等各方面因素。选择性脱硝催化剂也已占国内外燃煤电厂脱硝所用催化剂的90%以上。但在发电机组SCR脱硝系统特别是新型能源机组，例如分布式能源燃气发电机组脱硝系统的实际设计和应用过程中仍有很多细节需要进一步研究、探讨和完善，不断积累总结经验。烟气脱硝催化剂的使用方法与其他催化剂相同，在催化剂的作用下与烟气中的NOX反应生成N2和H2O，随烟气进入下一级环保处理工艺，通过烟囱达标排放。脱硝催化剂通过设置NOX在线分析仪和压力、温度测量仪表自动调节。它们应与强氧化剂和食用化学品分开储存，以防止受潮和下雨。本产品不含危险化学品，可作为普通货物通过公路、铁路、航空运输。

1、脱硝催化剂组成

目前SCR商用催化剂基本都是以TiO2为载体，以V2O5为主要活性成份，以WO3、MoO3为抗氧化、抗毒化辅助成份。催化剂型式可分为三种：板式、蜂窝式和波纹板式。板式催化剂以不锈钢金属板压成的金属网为基材，将TiO2、V2O5等的混合物黏附在不锈钢网上，经过压制、锻烧后，将催化剂板组装成催化剂模块。蜂窝式催化剂一般为均质催化剂。将TiO2、V2O5、WO3等混合物通过一种陶瓷挤出设备，制成截面为150mmX150mm，长度不等的催化剂元件，然后组装成为截面约为2m1m的标准模块。波纹板式催化剂的制造工艺一般以用玻璃纤维加强的TiO2为基材，将WO3、V2O5等活性成份浸渍到催化剂的表面，以达到提高催化剂活性、降低SO2氧化率的目的。

2、脱硝催化剂选型

在防堵灰方面，对于一定的反应器截面，在相同的催化剂节距下，板式催化剂的通流面积最大，一般在85%以上，蜂窝式催化剂次之，流通面积一般在80%左右，波纹板式催化剂的流通面积与蜂窝式催化剂相近。在相同的设计条件下，适当的选取大节距的蜂窝式催化剂，其防堵效果可接近板式催化剂。三种催化剂以结构来看，板式的壁面夹角数量最少，且流通面积最大，最不容易堵灰;蜂窝式的催化剂流通面积一般，但每个催化剂壁面夹角都是90°直角，在恶劣的烟气条件中，容易产生灰分搭桥而引起催化剂的堵塞;波纹板式催化剂流通截面积一般，但其壁面夹角很小而且其数量又相对较多，为三种结构中最容易积灰的型式。

3、催化剂型式可分为三种板式、蜂窝式和波纹板式

三种催化剂在燃煤SCR上都拥有业绩，其中板式和蜂窝式较多，波纹板式较少。催化剂的设计就是要选取一定反应面积的催化剂，以满足在省煤器出口烟气流量、温度、压力、成份条件下达到脱硝效率、氨逃逸率等SCR基本性能的设计要求;在灰分条件多变的环境下，其防堵和防磨损性能是保证SCR设备长期安全和稳定运行的关键。

三、催化剂消耗量分析

图表：2020-2022年催化剂消耗量(万立方米)

数据来源：中研普华研究院

2020-2022年我国脱硝催化剂消耗量由12.3万立方米上升到14.7万立方米。

四、催化剂企业竞争格局

目前，国内约有几十家脱硝催化剂生产企业，行业集中度较低，竞争较为激烈，但主要集中在为高温催化剂领域。而适用于非电行业的低温SCR脱硝催化剂的研究及工程应用尚处于创新发展阶段，“选择性催化还原法(SCR)低温脱硝催化剂”被列入工信部及科技部联合制定的《国家鼓励发展的重大环保技术装备目录(2017年版)》，目前掌握低温SCR脱硝催化剂生产技术的企业相对较少。

在国家出台多项量化减排指标的压力以及电价补贴的鼓励政策下，国内各类资本涌入烟气脱硝领域，一类是以大型国企所属配套企业为代表，具有市场优势;另一类为专业从事烟气治理的诸多民营企业，抓住了国家加大环保力度的市场契机，迅速发展壮大。

随着国家及地方政府对超低排放标准的不断出台，这对企业脱硝催化剂产品的研发、生产、资金等方面提出很高的要求，具有自主研发能力且具有生产、资金实力的企业在竞争中将占有优势，行业集中度将有不断提高的趋势。行业相关企业如下：

(1)远达环保

国家电投集团远达环保催化剂有限公司成立于2008年4月，是国家电力投资集团有限公司旗下的国家电投集团远达环保股份有限公司的全资子公司，注册资本金1.28亿元，主要从事烟气脱硝催化剂的设计、生产、销售、研发、再生、回收和烟气脱硝技术改造、脱硝系统性能检测，以及脱硝催化剂专用二氧化钛(钛白粉、钛钨粉)生产、销售等业务。

(2)凯特瑞

东方凯特瑞(成都)环保科技有限公司成立于2004年，坐落于四川省成都市武侯工业园，是国内首家集SCR脱硝催化剂研究、开发、设计、制造、检验、销售及服务为一体的国家级高新技术企业。

(3)江苏龙源

江苏龙源催化剂有限公司成立于2008年，座落于江苏省无锡市钱桥工业园区，是一家专业从事蜂窝式烟气脱硝催化剂及其相关产品研究、开发、设计与生产的国有高新技术企业。

(4)德创环保

浙江德创环保科技股份有限公司，成立于2005年，企业注册资金2.02亿元，是一家集烟气治理、废水处理、固废处理等多个业务板块的大型节能环保综合性企业。

(5)元琛环保

安徽元琛环保科技股份有限公司，成立于2005年，企业注册资金1.6亿元，是一家同时具备高效除尘过滤材料和SCR脱硝催化剂研发、设计、生产以及废旧催化剂回收和再生资质的企业。

(6)同兴环保

同兴环保科技股份有限公司，成立于2006年，企业注册资金1.3亿元，主要为钢铁、焦化、建材等非电行业工业企业提供超低排放整体解决方案，包括除尘、脱硫、脱硝项目总承包及低温SCR脱硝催化剂。

(7)威达蓝海

河北威达蓝海环保科技股份有限公司是一家专注于中低温蜂窝式SCR脱硝催化剂产品的研发、生产及销售的环保型高新技术企业。产品为中低温蜂窝式SCR脱硝催化剂，主要应用于钢铁、焦化、水泥、垃圾焚烧等领域的工业烟气脱硝。