我国大气污染防治起步晚但发展快,治理措施从火电脱硫到火电脱硝除尘、再到其他行业限产、直到当前的非电提标改造,污染物防治也从单一的二氧化硫扩展到五大空气污染物全面控制,治理手段丰富,技术先进,范围全面,四十年间实现了快速发展。
脱硝催化剂作为高效的脱硝技术手段,是大气污染防治的重要手段。在环保要求不断趋严的背景下,国内烟气治理领域的电除尘、袋式除尘、脱硫、低氮燃烧、脱硝等技术装备和工程建设能力得到快速提升,与之配套的除尘滤料、脱硝催化剂等领域得到快速发展。
脱硝催化剂是应用在电厂SCR(选择性催化还原)脱硝系统上的催化剂,主要作用是促使还原剂选择性地与烟气中的氮氧化物在一定温度下发生化学反应。在催化剂的作用下,氮氧化物(NOx)与还原剂(通常是氨或尿素)发生化学反应,生成无害的氮气和水蒸气。
目前国内主流的工业脱硝技术处理路线主要包括 SCR(选择性催化还原法)和 SNCR(选择性非催化还原法)。
脱硝催化剂行业市场环境
近些年,政府逐步认识到经济发展与环境保护协同发展的必要性,环境污染治理也上升到国家战略。决策层环境保护意识不断强化,生态文明理念逐渐加深,政府相继出台多项政策指导大气污染防治。
《中共中央国务院关于深入打好污染防治攻坚战的意见》指出,在燃煤电厂超低排放治理的基础上,着力推进钢铁、水泥、焦化行业企业超低排放改造,重点区域钢铁、燃煤机组、燃煤锅炉实现超低排放,到2025年挥发性有机物、氮氧化物排放总量比2020年分别下降10%以上。
根据中研普华产业研究院发布的《2024-2029年中国脱硝催化剂行业市场分析及发展前景预测报告》显示:
2024年1月15日,生态环境部等部门下发《关于推进实施水泥行业超低排放的意见》及《关于推进实施焦化行业超低排放的意见》,推动实施焦化企业(含半焦生产)超低排放改造,到2025年底前,重点区域力争60%焦化产能完成改造;到2028年底前,重点区域焦化企业基本完成改造,全国力争80%焦化产能完成改造。
大气中氮氧化物排放的主要来源为电力行业和钢铁、水泥、焦化等非电行业。SCR 脱硝技术具有脱硝效率高、运行稳定,氨逃逸低等优异性能,能够更好地满足环保要求,广泛应用于火电厂、钢厂、水泥厂、焚烧厂等工业烟气脱硝。
根据Wind数据的统计,至2022年底,全国火电装机总容量已达到13.32亿千瓦,实现了2.75%的同比增长。然而,为实现碳中和的目标,火电机组必须实施深度调峰,而在低负荷运行时,常规SCR脱硝催化剂的脱硝活性会有所下降,这导致氮氧化物和氨逃逸等指标超标,从而无法有效运行。因此,为应对这一挑战,拓宽SCR脱硝催化剂的运行温度范围变得至关重要,这不仅为脱硝催化剂行业带来了新的发展机遇,同时也催生了相应的改造需求。
目前,国内约有几十家脱硝催化剂生产企业,行业集中度较低,竞争较为激烈,但主要集中在为高温催化剂领域。而适用于非电行业的低温 SCR脱硝催化剂的研究及工程应用尚处于创新发展阶段。
随着国家对钢铁、焦化、玻璃、水泥及垃圾焚烧等行业污染排放的控制更加严格。脱硝催化剂未来在钢铁(如轧钢、烧结、石灰、焦化、电炉)、建材(如水泥、玻璃、陶瓷、耐火材料)、化工、碳素、氧化铝、有色金属等非电领域推广将面临较大的市场机遇。
在激烈的市场竞争中,企业及投资者能否做出适时有效的市场决策是制胜的关键。报告准确把握行业未被满足的市场需求和趋势,有效规避行业投资风险,更有效率地巩固或者拓展相应的战略性目标市场,牢牢把握行业竞争的主动权。
更多行业详情请点击中研普华产业研究院发布的《2024-2029年中国脱硝催化剂行业市场分析及发展前景预测报告》。

关注公众号
免费获取更多报告节选
免费咨询行业专家