我国共4.8万家甲醇相关企业 中国煤制甲醇行业竞争格局分析

我国共4.8万家甲醇相关企业

根据企查查数据显示，目前我国共有4.8万家甲醇相关企业，山东以7800余家企业排名第一，浙江、辽宁分列二三名。近年来，相关企业年注册量在2018年达到8096家的峰值，2020年新注册企业3283家，同比下降59%，其中四季度新增企业539家。

国内甲醇市场相关规模

对于目前产能严重过剩的国内甲醇市场而言，中小型规模的煤制甲醇项目投资建设已经不具备此前的各种优势条件。除行业自身面临的产能利用率较低，行业盈利水平下降等因素外，在西部地区上马煤制甲醇虽然具备原料成本优势，但同时也面临水资源配置、水污染处理等问题，后期发展煤制甲醇项目势必要谨慎。而对于配套下游的煤制甲醇项目来说，其投资也要考虑到产品行业的供需面及盈利趋势，项目建设地所面临的国家及地方政策。

目前国内甲醇生产主要以煤、焦炉气、天然气为原料，而我国煤(甲醇)制甲醇产能占比已高达71.25%，仍是主流工艺。根据《石油和化学工业“十三五”发展指南》要求，“十三五”期间中国要加快现有乙烯装置的升级改造。到 2020 年，全国乙烯产能 3200 万吨/年，年产量约 3000万吨，其中煤(甲醇)制乙烯所占比例达到 20%以上。同时指出，煤制烯烃在技术逐步完善、资源利用和环境保护水平提升的基础上，适时扩大产能。因此，煤(甲醇)制烯烃行业发展前景良好，未来产能和产量仍存发展空间。

煤制甲醇行业竞争格局分析

煤制甲醇工业的快速发展，我国正成为全球甲醇增长的重要市场。国外发达国家95%以上利用天然气制甲醇，我国则以煤炭为主。目前世界上普遍采用的以煤为原料制取合成气的成熟工艺主要有鲁奇加压固定床气化法、德士古水煤浆气化法以及GSP、Shell 的干煤粉加压气化法，我国也自主研发了灰融聚气化法。由于气流床气化工艺具有技术先进、能耗低、环保效果好、碳转化率高等优点，大型甲醇煤气化技术多选用气流床气化技术。

目前甲醇合成的新建装置多采用低压法，具有低压甲醇先进生产工艺的公司有英国的ICI、丹麦的托普索、德国的鲁奇以及日本的三菱公司等。目前世界上采用ICI 甲醇合成技术的装置约占50%，采用鲁奇SRC甲醇合成技术的装置约为30%，这两种工艺是世界上应用最多的合成技术。

未来2-3年价格判断：煤制甲醇预计震荡区间500-600元/吨，焦煤小幅弱势振荡为主。2019年以来，由于中下游库存高位，叠加长协煤销售稳定以及进口煤冲击，动力煤价出现一定的下滑，预计全年均价跌幅9%左右;

展望未来2-3年，煤炭行业供需低增长，韧性犹存，估计煤价在历史均值附近震荡时间较长，预计区间500-600元/吨。2019年焦煤的供需关系较为健康，预计主焦煤价格中枢同比基本持平;展望未来2-3年，虽然下游钢铁随着固定资产投资增速预期走弱，价格有下滑风险，但焦煤供给端约束能力较强，我们预计焦煤价格以小幅弱势震荡为主。

复盘煤价历史，目前动力煤价格处于中枢水平。2003年至今，秦皇岛港山西优混(Q5500K)均价是562元/吨，预计未来2-3年行业供需皆是低增长，韧性犹存，估计煤价在均值附近震荡时间较长，

图表：煤价预计未来2-3年在价格中枢附近震荡

来源：wind

据调查，2017年全球甲醇年生产能力达到1.54亿吨，同比增长0.12%;甲醇产量约为1.04亿吨，同比增长4.1%，2017年我国占全球甲醇产能的59.3%，17年新增产能主要来自我国。2017年全球甲醇开工率为67.8%，同比上涨3%。在北美页岩气和中国煤化工产业的快速发展下，未来中国和美国的新增产能预计较多，全球甲醇产能预计到2020年将增至1.78亿吨/年。

全球甲醇(含煤制甲醇)主要消费地在东北亚、北美，分别占59.9%、9.4%。2018年MTO/MTP甲醇需求约占全球总需求的27.4%，甲醛约占22.2%，MTBE占8.7%，MTO领域成为全球甲醇消费增长最迅速的领域。从全球消费结构来看，以我国为代表的东北亚地区的下游消费结构正在发生转变，MTO在甲醇总消费的占比不断上升，北美及西欧地区的消费结构仍以传统为主。

想要了解更多煤制甲醇行业详细分析，请点击中研研究院研究出版的《2020-2025年中国煤制甲醇行业全景调研与发展战略研究咨询报告》