我国数控机床现状与国外差距 数控机床上市公司龙头 数控机床行业发展趋势

自动化机床即数控车床，是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等。

数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

数控机床产量现状

数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，同时也是关键所在。我国2021年1至7月份金属切削机床累计产量同比增长44.20%，为35万台，金属成形机床累计产量同比增长11.90%，为12.2万台。

我国2021年以来经济持续得到稳定的恢复，机床工具行业保持着向好趋势，拉动了机床工具市场需求的增长，2021年1至6月份机床工具进出口同比增长29.2%，总额为158.5亿美元。

高端数控机床技术是高新技术产业发展进步的必要支撑。我国工业规模已居世界第一位，但还没有甩掉大而不强的帽子，其中一个重要短板，就是装备制造业的技术水平和综合竞争力，相比西方有不小差距。

尤其是作为“工业母机”的机床工具行业，其技术差距已经成为我国制造业由大向强迈进的关键性障碍。我国要提升产业链水平，真正成为制造业强国，亟待尽快扭转这一局面。

数控车床应用与未来发展前景

我国的机场企业大而不强。根据Wind及赛迪顾问数据，2019年全球十大机床企业中日本企业4家，德国4家，美国2家，其中日本机床龙头企业山崎马扎克2019年营业收入359.04亿元，而我国营业收入最高的10家机床企业2019年营业收入之和仅为112.54亿元，为山崎马扎克一家营业收入的31.34%，我国机床企业盈利能力远远低于海外巨头。

目前国内高档数控系统主要依赖于国外进口,但国外高档数控系统的功能通常无法完全开放甚至是禁止对中国出口,从而使我国高端数控机床产业受制于国外。

从专业的角度重新审视近十年来中国机床市场的实际竞争状态，可以概括为：低端内战、中端争夺、高端失守。从数据上看，低端数控机床国产化率已高达近90%，中端产品也已经到60%以上，但高端产品的国产化率，目前仍然低于10%。

客观来说，国内机床行业整体形势严峻，但也不乏闪亮点。近年来，当大批机床企业身陷困境，纷纷关门倒闭时，也还是涌现出了浙海德曼、日发精机、海天精工和华辰装备等一批民营机床厂，在低迷的市场中逆势突围。

以浙德曼为例，该公司经过短短20几年的发展，已经发展成为高端数控车床“小巨人”，产品对标德日，并凭借高性价比优势，实现了进口替代。究其原因，是公司瞄准市场需求，注重产品创新，生产“高性价比”的实用型产品。

数控机床上市公司有哪些?

虽然国内数控机床市场不容乐观，但一些机床公司发展仍然不俗，份额占比以及盈利状况十分优异。数据表明，目前中国数控机床行业海天精工的市场占有率位列第三。

公开资料显示，海天精工是国内一家专攻高端数控机床研发、生产以及销售的上市公司，2016年时就已经登陆上海证券交易市场。

根据海天精工发布的公告，在2021年第三季度，公司净利润为1.04亿元。相比2020年同期，海天精工的净利润实现了188.87%的增长，前三季度净利润更是同比大涨193.44%。

以海天精工窥见整个中国数控机床产业，可以见得对于进口机床产品的国产化替代进程正在加快。

根据中国机床工具协会公布的数据显示，在今年1月-7月，国内机床行业所有分类企业均实现盈利。

不仅如此，秦川机床、沈阳机床等头部企业还实现了产品上的领先，零部件国产率也得到了明显提升。

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