空分设备产业上下游分析 空分设备发展趋势

空分设备行业现状

空分装置主要是利用空气中各种气体的物理性质的区别，采用一些特殊的方式进行氧气、氮气、氦气等气体的分离，一般采用吸附、膜分离以及冷冻等方式，分离效果较好。目前，大型煤化工行业进行氧气、液态氩及氮气的生产普遍是采用深冷法。空分产品的应用范围较广，被广泛应用于冶金、化工、医药、石油等行业。

2015至2018年，我国气体分离及液化设备的产量从6.09万台下降至4.6万台，2019年开始产量迅速增长，中国通用机械工业协会数据，2021年中国气体分离及液化设备产量增至14.85万台，同比增长17.67%。

国内空分设备行业经历了多年发展，已处于成熟的发展阶段。近年来我国空分设备市场规模快速增长，2021年中国空分设备市场规模达272.48亿元，同比增长24.4%。近年来，我国空分装置行业企业数量规模仍然持续增长。据统计，2020年我国我国气体分离及液化设备企业数量达到612家，较2019年增加了60家。

空分设备产业上下游分析

空分设备制造业的上游主要是原材料和零部件，包括钢材、铝材、增压机、分子筛、空气压缩机等。其中，分子筛和吸附膜是空分设备制造行业特有的零件。总体而言，空分设备制造业的技术发展与上游产品更新和技术升级有一定的关联性。上游产业发展比较成熟，能够提供充足、稳定的原料。因此，空分设备制造行业将受益于上游产业的发展，但不依赖上游行业。但是，值得注意的是，我国正在持续努力调整和优化钢铁和铝行业的产业结构，因此在价格波动上拥有不确定性。如果上游原材料价格上涨，则会导致空分设备制造行业的成本上升，利润水平将随之下降。

空分设备制造行业的下游为冶金、石化、化工、化肥、新能源、航天、医疗、电子、机械、食品、金属热处理等国民经济诸多领域内对氮气、氧气及各类稀有气体等工业气体具有应用需求的企业。空分设备制造行业与其下游行业具有较高的相关性，下游行业对本行业的发展具有较强的牵引和驱动作用。近几年来，我国政府制定了一系列的产业振兴规划，大力促进工业结构调整和产业结构优化升级，这在很大程度上推动了冶金、煤炭、电力等下游行业的发展，未来几年内，这些下游行业的兼并整合将持续进行，淘汰落后产能工作将继续推进，产业结构将进一步得到优化;而煤化工、新能源、电子、医疗、航天等行业也将持续迅猛发展;这些下游行业的改革和发展将从很大程度上推进空分设备的应用广度与深度，进而为空分设备制造行业带来稳定的市场需求。

空分设备发展趋势

随着空气分离设备行业规模逐渐扩大，空气分离设备在国民经济中的地位日益提升，同时随着环保监管日渐趋严，市场对空气分离设备的质量、效率以及技术水平等有了更高的要求。根据氧气产量不同，空气分离设备可分为特大型设备、大型设备、中型设备以及小型设备等，随着国内经济持续稳定增长，特大型、大型空气分离设备需求增加，在此背景下，国内企业积极开发特大型、大型空气分离设备，特大化成为空气分离设备行业发展趋势。

想要了解更多空分设备行业的发展前景，请查阅《2021-2026年空分设备市场发展现状调查及供需格局分析预测报告》。