硅橡胶行业市场调研 硅橡胶发展前景分析

硅橡胶行业市场调研

高温硅橡胶是制作硅胶模具的一种常见性能硅胶原材料，普通的硅胶耐高温度在200~300摄氏度之间，而高温硅胶是短时间内如两个小时内最高温度可达到400摄氏度左右的，常用于特殊性能要求的硅胶。硅橡胶分热硫化型(高温硫化硅胶HTV)、室温硫化型(RTV)，其中室温硫化型又分缩聚反应型和加成反应型。高温硅橡胶主要用于制造各种硅橡胶制品，而室温硅橡胶则主要是作为粘接剂、灌封材料或模具使用。热硫化型用量最大，热硫化型又分甲基硅橡胶(MQ)、甲基乙烯基硅橡胶(VMQ，用量及产品牌号最多)、甲基乙烯基苯基硅橡胶PVMQ(耐低温、耐辐射)，其他还有睛硅橡胶、氟硅橡胶等。

我国硅橡胶产业经过多年的发展，已经形成了产品种类齐全的生产体系，已成为现代工业、现代科技、现代生活和人们衣食住行必不可少的重要材料。《中国制造2025》明确将重点发展硅橡胶、硅树脂、硅油等先进石化材料。在电子领域，随着下游电子通信、高速铁路、航空航天、半导体照明等领域的日益成熟，带动对硅橡胶需求的快速提升。

据中研产业研究院报告《2022-2026年中国硅橡胶行业竞争格局及发展趋势预测报告》分析

硅橡胶产品在各个下游中应用较广，在建筑行业可用作道路、门窗的密封填缝材料，较为高档的结构胶用于汽车、玻璃幕墙的结构粘结材料。在电子电气工业中，室温硫化硅橡胶用作粘结剂，如彩电装配线、印刷电路基板等各种电子元件的粘结、固定、填隙，照明器材的粘接密封等，还可用作各种元器件的灌封、涂覆。

在欧美国家，硅胶被广泛应用于厨具方面，因为其无毒无害，环保的特点。纵观国内的硅胶厂家，生产的产品质量良莠不齐，大多数是以低端产品为主，缺乏创新和设计，主要是通过模仿来生产产品。很多厂家的生产环境也是参差不齐，并有很多还是以家庭作坊式的生产。由此造成了国内硅胶产品在国际高端产品的竞争力不强。

近十年，有机硅全球产能向中国国内转移趋势明显，中国已成为有机硅生产和消费大国，国内有机硅产品优势愈加凸显，进口替代效果显著。液体硅橡胶又称双组份加成性硅橡胶。液体硅橡胶是相对混炼型半固态硅橡胶和常见室温硫化单组分硅胶而言的一类有机硅胶，这类胶具有流动性好，硫化快，可以浇注成型可以注射成型。液态硅橡胶又分为自粘型和非自粘型两大类。液态硅胶可以常温固化可以高温固化。高温固化的可以在数秒钟内完成固化过程。

硅橡胶发展前景分析

有机硅橡胶在中国电子胶粘剂市场占比最大，为38.7%，且未来空间潜力巨大。电子胶水产品类型很多，主要包括EVA热熔胶、有机硅胶、环氧胶、UV胶、PUR胶、LOCA胶、厌氧胶等。其中有机硅橡胶占比最大，为38.7%、EVA热熔胶、PUR胶产量较多，其他电子胶水产品产量相对较少。含有机硅树脂的导电胶产品相比于环氧树脂和丙烯酸树脂有耐热性好、耐候性好、耐UV等特点，可用于LED、大功率LED、显示器、太阳能电池等各种电子元件的组装和粘结，其未来的发展方向为降本增效，包括减少银含量，使用其他导电填料等。

硅胶产品的发展以后将会越来越成熟，未来发展将会越加细分化，高端化。国内企业在高端产品的缺少正是我们需要极力弥补的地方，特别是在医疗硅胶产品上，基本为国外企业所垄断。

想要了解更多硅橡胶行业的发展前景，请查阅《2022-2026年中国硅橡胶行业竞争格局及发展趋势预测报告》。