2022年袋式除尘器行业前景及市场发展方向分析

袋式除尘器发展现状、袋式除尘器市场占比如何?我国袋式除尘器研发较晚。但通过引进国外先进技术并消化吸收，我国的袋式除尘技术取得了长足的进步，各种袋式除尘器技术日趋先进、完善和齐全，滤料技术、清灰技术、配件等已逐步形成产业规模，部分袋式除尘设备性能已达到了国际先进水平。

2022年袋式除尘器行业前景及市场发展方向分析

袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。

袋式除尘应用极为广泛，袋式除尘设备行业产业链上游为钢材、滤料、滤袋、脉冲与电磁阀等生产制造业，下游应用于水泥、钢铁、有色金属、电力、机械、化工等行业。

袋式除尘、电除尘及电袋复合除尘技术的除尘效率均大于95%，是目前主流的高效除尘技术。袋式除尘技术除尘效果好，占地面积小，耗电量较低，但前期投入略高于其他两类，并且滤袋的更换为用户带来持续使用成本。

据中研产业研究院公布《2022-2027年中国袋式除尘器行业供需趋势及投资风险研究报告》显示

近年来，国内钢铁、水泥、烟草等行业也采用了塑料烧结板、刚性过滤材料过滤管等过滤装置，大大减少了设备体积，安装方便，维护简单，阻力和稳定性低，能耗低，使用寿命长，解决了过滤料表面光滑、纤维和集料粉尘过滤不容易清灰的问题。

表面过滤材料的出现和应用是一个更积极的进步，甚至是滤袋除尘的机制也发生了变化。它对细尘有较高的捕集率，并能将粉尘保持在滤料表面，易于剥离，降低了设备的阻力。实现表面过滤的途径有三种：在普通滤料表面涂覆聚四氟乙烯薄膜;在针毡表面涂覆大量微孔;在针毡表面涂覆超细纤维，形成超细表面层。针毡的处理技术多样化,原来较少应用的防油、防水、阻燃、抗水解等处理日渐普遍,使针毡滤料能适应多种复杂环境,应用更为广泛。

我国除尘市场规模稳定，但袋式除尘技术市场占比逐年增加。近年来，随着火电行业加快超低排放改造，推动除尘行业市场规模增加。水泥、钢铁等行业加入超低排放改造的行列，除尘行业规模迅速扩大。根据统计，我国袋式除尘设备需求量从2012年167万台增长至2020年330.47万台，2012-2020年CAGR为8.9%。

数据显示，2020年度受新冠肺炎疫情客观影响，上半年行业经营状况普遍不佳，下半年疫情稳定，全面复工复产后呈快速回升态势，但出口额仍回升乏力。2020年我国袋式除尘设备行业市场规模为180.42亿元，同比增长5.2%。

2020年袋式除尘行业骨干企业共26家，其中主机企业10家、纤维及滤料企业12家、配件企业4家，分布在江苏、浙江、上海、福建、辽宁、湖北、山东、安徽等区域，主要业务为袋式除尘器、预荷电袋滤器、超净电袋复合除尘器、袋式除尘用滤料、滤袋以及脉冲阀、袋笼等，从业人数1万余人，骨干企业全年营业收入约110亿元，出口合同额约8亿元，利润总额约10亿元，利税总额约13.50亿元。

随着钢铁行业超低排放的深入推进，水泥、玻璃、有色等工业新标准和超低排放意见陆续出台。鉴于袋式除尘对细颗粒物净化的优异性能和多污染物协同净化的多重功效，预计2022年袋式除尘将继续引领颗粒物高效净化的市场格局，在工业烟尘超低净化中继续彰显强劲势头。

中国经济规模巨大，钢铁产量、水泥产量、煤炭产量居世界第一，有着世界第二大发电量，其中大部分是燃煤火电厂。在这些重化工、重原料、重能源行业中，许多企业仍然是粗放型生产，生产过程和设备相对落后，资源和能源消耗大，污染严重，产生的粉尘和烟尘数量巨大。因此，我国袋式过滤机的潜在市场非常巨大。目前，许多大中型企业加强了技术改造。

未来袋式除尘设备将会在工业烟尘超低净化、烟气多污染物协同控制中继续发挥重要作用;袋式除尘设备超细面层精细滤料应用常态化;以功能滤料为核心的“一机多能”集成化装备逐渐崭露头角;工业滤筒和褶皱滤袋的需求增多。

袋式除尘器行业研究报告旨在从国家经济和产业发展的战略入手，分析袋式除尘器未来的政策走向和监管体制的发展趋势，挖掘袋式除尘器行业的市场潜力，基于重点细分市场领域的深度研究，提供对产业规模、产业结构、区域结构、市场竞争、产业盈利水平等多个角度市场变化的生动描绘，清晰发展方向。

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