聚乳酸行业市场发展现状及医用聚乳酸应用分析

为了抢占全球市场主导地位，近年来，欧美日等发达国家在生物基可降解材料研究开发方面投入了大量资金，加快了产业化步伐。我国也从“十一五”开始到“十三五”，就大力提倡发展和使用聚乳酸材料，推动聚乳酸规模化生产。

聚乳酸行业市场发展现状如何?聚乳酸，又称聚丙交酯，是以乳酸为主要原料聚合得到的聚酯类聚合物。聚乳酸是目前可降解塑料当中最成功的产品之一，可通过注射、吹塑、模压、热成型及挤出成型等方式进行加工，在室温下为处于玻璃态的硬质材料，在微生物的分解作用下转化为二氧化碳、CH4和水，是一种典型的线性可完全生物降解材料。

聚乳酸是由乳酸脱水缩聚形成的高分子聚合物，具有优良的生物相容性与生物可降解性，是目前产业化最快的生物降解材料。聚乳酸的初始原料为玉米、甘薯等生物质淀粉，具有原料来源广泛、廉价、可再生的优点;它的自降解以水解为主要形式，无需特殊水解酶，聚乳酸废弃物在土壤和水中半年内即可完全降解为二氧化碳和水，不会对人体和环境造成危害。

医用聚乳酸是乳酸的缩合聚合物。乳酸分子有L-和i)旋光异构体，常用的是卜和17-混旋物聚乳酸F人体无毒，尤溶血作用，具有良好的生物相容性，在人体内可降解成乳酸，通过代谢成为二氧化碳和水排出体外。其纤维ur制成可吸收缝合线、纤维编织物或膜材料可作人体组织的修补材料，如肌健组织的防粘连膜、骨膜生长隔离膜等;'e.与磷酸气钙或与碳纤维复合制成的材料可用作接骨板;另外还可用作注射或定位植人药物的缓释载体等。

根据中研普华产业研究院发布的《2022-2027年中国聚乳酸行业发展现状及趋势预测报告》显示：

乳酸分子有L-和D-旋光异构体，常用的是L-和D-混旋物。聚乳酸于人体无毒，无溶血作用，具有良好的生物相容性，在人体内可降解成乳酸，通过代谢成为二氧化碳和水排出体外。其纤维可制成可吸收缝合线、纤维编织物或膜材料可作人体组织的修补材料，如肌腱组织的防粘连膜、骨膜生长隔离膜等;它与磷酸三钙或与碳纤维复合制成的材料可用作接骨板;另外还可用作注射或定位植入药物的缓释载体等。可用作接骨板;另外还可用作注射或定位植入药物的缓释载体等。

聚乳酸可采用生物质资源为原料进行制备，例如玉米淀粉、农作物秸秆等，先发酵制得乳酸，再开环聚合制得聚乳酸。生物质资源为绿色清洁的可再生资源，聚乳酸分解后产物为二氧化碳和水，对生态环境影响极小，因此聚乳酸符合可持续发展战略要求。聚乳酸可应用范围广，其中，医疗领域是应用最早的市场之一，在20世纪60年代中期，已经采用医用级聚乳酸制造出缝合线。

聚乳酸行业市场发展现状分析

由乳酸单体聚合生产聚乳酸的技术经过数十年发展，目前其工业化生产技术已经日益成熟。聚乳酸的生产方法可分为以乳酸单体直接脱水缩聚的一步法，以及先将乳酸脱水生成丙交酯、再开环聚合制得聚乳酸的二步法。目前世界上生产高品质大分子量聚乳酸均采用两步法。

我国是全球主要聚乳酸生产国之一，产能在全球总产能中的占比达到50%以上，且还在持续增加。但与国外企业相比，我国大部分聚乳酸企业规模偏小，以中低端产品生产为主，高端医用级聚乳酸产能占比较少。2021年7月，医用级聚乳酸生产企业圣博玛完成B轮数亿元融资，表明我国资本对医用级聚乳酸行业有较高关注度，有望推动我国医用级聚乳酸行业规模持续扩大。

近些年，随着改性及共混技术的发展，生物基塑料在硬度、力学强度、耐热性、透明度等性能指标方面已接近传统石油基塑料，同时由于生物基塑料凭借原材料的可再生性、生产使用过程中的低碳排放，以及部分材料废弃后的可生物降解性等优势，已在许多领域开始替代传统石油基塑料。

医用聚乳酸具有良好的生物相容性，除了一次性医用口罩、手套、床单、护垫、药物盒、器皿之外，在体内医用材料方向也有广泛应用，如采用聚乳酸制得的可吸收螺钉、可吸收手术线，可用作人体组织修补的纤维编织物或膜材料，骨折内固定材料，眼科植入材料，组织工程支架材料等。

医用聚乳酸也可用作药物控释材料，在现代药物与剂型升级发展方面具有特殊的应用价值，如药物分子封装与缓释/控释制剂、疫苗封装、定位植入药物的缓释/控释制剂等。此外，经酶法或全细胞催化直接合成获得的生物级聚乳酸，在未来医用聚乳酸材料制造方面具有一定前景，但现有的技术水平、产品聚合度与纯度等有待进一步提升。

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