国内工程塑料行业发展趋势 工程塑料产业或迎战略机遇

工程塑料是塑料中的一种，与通用塑料不同的是，这类材料往往拥有更高的机械性能，有着较好的强度、硬度和耐冲击性，在耐久性、耐腐蚀性、耐热性等其它方面也表现良好。

工程塑料可分为通用工程塑料和特种工程塑料两大类。通用工程塑料通常是指已大规模工业化生产的、应用范围较广。而特种工程塑料则是指性能更加优异独特，但目前大部分尚未大规模工业化生产或生产规模较小、用途相对较窄的一些塑料。我们常见的工程塑料有许多，如聚酰胺、聚四氟乙烯、ABS塑料、聚甲醛、聚碳酸酯等。

国内工程塑料行业发展趋势

工程塑料可作工程材料和代替金属制造机器零部件等的塑料。工程塑料具有优良的综合性能，刚性大，蠕变小，机械强度高，耐热性好，电绝缘性好，可在较苛刻的化学、物理环境中长期使用，可替代金属作为工程结构材料使用，但价格较贵，产量较小。

国家统计局数据显示,我国改性塑料产量由1,307 万吨提升至 2,193 万吨,年复合增长率为 9.01%。随着各类终端工业产品轻量化、环保化等发展趋势日益加快,塑料制品行业的转型升级将不断加快,改性塑料的需求量将进一步增加

12月份，再生工程市场气氛进一步转淡，场内交投乏力，实单仅以刚需维持。

价格方面来看，市场整体维持平稳僵持状态，各地区报盘大稳小动。再生PA市场盘整运行，再生PC市场部分价格随行小幅下跌，其中浙江余姚高分子白透明颗粒月内下跌500元/吨，跌幅为3.6%，较去年同月均价跌幅为23.62%。目前再生厂家低价惜售情绪仍存，现货成本端压力较大，实单谨慎。近期再生市场交投节奏偏慢，实单乏量。

从基本面看，供应方面，再生厂家现货供应较充足，场内开工积极性一般，多根据毛料及订单情况灵活排产;尤其到月中下旬时期，许多工人因身体状况集体停工放假，月内平均开工负荷仅2成左右。需求方面，下游订单同样缺乏，拿货补仓积极性不高，且临近年底，并未出现囤货意愿，地区间流通减弱;下游厂家整体仍以刚需小单节奏拿货，补仓积极性不高，且询盘气氛显淡，随用随采为主。

工程塑料产业或迎战略机遇

我国工程塑料起步较晚，但发展迅速，目前已逐步形成了具有树脂合成、塑料改性与合金、加工应用等相关配套能力的完整产业链，产业规模不断扩大，并且出口不断增长;企业规模持续壮大，产品品种不断增加;科技水平日益提高，部分产品技术、质量指标也已接近国外先进水平。近年来，PPS、PI、PEEK等特种工程塑料及下游制品的产业化发展提速，聚砜类、聚芳酯、特种聚酰胺等小品种处于技术开发和应用研究阶段，产业化进程较慢。

目前，我国工程塑料行业处于稳定发展阶段。各品种工程塑料发展程度不一，部分实现产业化且产能闲置，部分品种处于技术开发和应用研究阶段。整体来看，有效生产能力尚不能满足国内需求，需从国外大量进口。

根据中研普华研究院《2023年版工程塑料产业规划专项研究报告》显示：

特种工程塑料早期也被称 为耐高温高分子材料，具有优异的耐高温性能，长期工作温度可在 150℃或以上。除此之外，特种工程塑料综合性能优异。聚酰亚胺稳定、耐腐蚀能力强、发烟率低， 在液态氦中存在一段时间都不会发生断裂，应用于航空航天、电子电器、机械、电 子显示等领域。

聚苯硫醚具有一定的流动性，结晶速度快、耐热性能佳、抗腐蚀性 能优异，主要应用于汽车、电子电器等领域。聚砜具有耐热和耐湿热性等优点，在 力学性能、加工性能方面优异等特性，应用于机械工业、电子电器、交通运输、医 疗器械等领域。液晶聚合物具有优异的机械性能、低吸湿性、低介电常数和介电损 耗、尺寸稳定性好等优异性能，应用于电子电器、国防军工、航空航天、汽车、医 疗等领域。耐高温尼龙耐高温、机械性能好，主要应用于电子电器、汽车工业等领 域。聚芳醚酮具有优异的耐高温性能、耐磨性、力学性能、尺寸稳定性、绝缘性和生物相容性，广泛应用于汽车、电子电器、航空航天、医疗卫生等领域。在国内， 目前除了聚酰亚胺进口依赖度已经降低到 25%，聚苯硫醚打破完全进口依赖，其余 的进口依赖性比较高。

国内企业扩产速度超市场预期，国产化进程加快。金发科技自有专利高温尼龙 PA 10T，耗时 10 年从零开始发展到 3000 吨，2022 年半年报披露新增年产 1.5 万吨;同时已启动年产 1.5 万吨 LCP 与 0.6 万吨 PPSU/PES 合成树脂项目，目前已完成工 艺与土建设计。沃特股份于 2021 年启动年产 2 万吨 LCP 与年产 1 万吨高性能新材 料项目，其中 LCP 项目已完成主体设备安装。行业内主体企业不断扩产，印证了产 业爆发趋势。

新型应用场景不断涌现，特种工程塑料销量有望爆发。通常新产品的推出，往往需 要相关头部改性企业联合引导推广，凭借性能优势占据先机。而目前新兴产业包括 电动车、光伏、储能、换电行业的高速发展，新型应用场景的不断迭代，诸如电动 车新车型的更高频推出，给了特种工程塑料不断测试并强化应用价值的机会。目前 特种工程塑料已经体现出一定的性价比优势，我们判断，随着国内产能的规模化上 量，价格中枢下移，性价比进一步凸显，销量爆发是必然趋势。

炼化一体化产品丰富，赋能下游新材料产业链持续延伸。石油炼化是以原油作为主要原料，通过炼制、裂解等方式获得成品油和石油化工品的过程。当前各大民营炼化企业通过大炼化一体化部署，将炼油厂与化工厂统筹规划，产出丰富多样的化工原料。在石油化工原料中，乙烯是石油化工行业三大合成材料的基础原料，由乙烯装置生产的乙烯、丙烯、丁二烯、乙炔、苯、甲苯、二甲苯是下游合成树脂、合成纤维、合成橡胶三大合成材料的基础原料。

伴随技术革新和产业链的发展，以石油化工原料生产的新材料产品开始逐渐发力，进一步延伸了石化下游的产业链布局，提升了产品的附加值属性，其中较为典型的包括以聚碳酸酯、尼龙 66、聚甲醛为代表的工程塑料;以聚苯乙烯、ABS 为代表的高性能树脂材料;以 PBAT/PBS 为代表的可降解塑料产品;以 EVA、POE、锂电隔膜为代表的新能源新材料产品等。

《2023年版工程塑料产业规划专项研究报告》由中研普华研究院撰写，本报告对该行业的供需状况、发展现状、行业发展变化等进行了分析，重点分析了行业的发展现状、如何面对行业的发展挑战、行业的发展建议、行业竞争力，以及行业的投资分析和趋势预测等等。报告还综合了行业的整体发展动态，对行业在产品方面提供了参考建议和具体解决办法。